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植物空心胶囊胶体磨,植物空心胶囊制备设备@上海依肯机械工程师实力推荐
空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体及液体药物。如自制散剂、保健品、药剂等,为服用者解决了难入口、口感差的问题,真正实现了良药不再苦口。
现有空心胶囊的生产工艺中,在蘸胶后定型时,利用成膜材料的性质进行定型,例如动物源的空心胶囊利用动物明胶的凝胶特性进行定型,非动物源的空心胶囊采用添加凝胶剂的方式进行定型,羟丙甲纤维素空心胶囊也可利用其热凝胶的特性进行定型。但是以上定型方式的温度较高,生产周期长,药物溶出表现欠佳
克服现有技术的不足,现有一种植物空心胶囊的制备方法,其设计科学合理,无需加入凝胶剂,降低了成型控制温度,节能环保,制得的空心胶囊含水量低,拓展了空心胶囊的应用范围,在应用时药物溶出表现更加稳定。
植物空心胶囊的制备方法:
1. 将羟丙基甲基纤维素加入水中分散得溶液A;
2. 将凝胶剂、助凝剂、增塑剂、遮光剂和着色剂加入水中分散得溶液B;
3. 将溶液A和B混合,升温至90~95℃,搅拌保温0.5~2h,降温至55~70℃,保温静置脱泡得到胶液;
通过胶体磨快速得到胶液体
高速研磨分散机,线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆锥形,具有精细度递升的三组锯齿凸起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。第二组由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。被加工的物料通过本省的重量或者外部的压力(可有泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,通过高速研磨分散机定转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效的乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。整机采用佳的几何机构的研磨定转子,好的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。
影响研磨分散结果的因素有以下几点:
1研磨和分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2研磨和分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3研磨和分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4物料在研磨分散腔体的停留时间,研磨均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
CMSD2000系列研磨分散机参数选型表
研磨分散机 | 流量 | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMSD2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD2000/5 | 1000 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 30 | DN80/DN65 |
CMSD2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到大允许量的10%