IKN研磨分散机是由胶体磨和分散机组合而成，适合大规模地分散石墨烯,中粘度介质分散，纳米材料研磨分散。将三级高剪切均质乳化机进行改装，三级变跟为，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。物料既可以分散，又可以团聚。这样的设计既具有胶体磨的研磨功能，可以将物料由粗磨细；研磨后的物料经过下端的分散头，又可以均匀分散，形成均一体系。

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IKN 研磨分散机是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有的微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是微粒加工的理想设备。

研磨头表面涂料一层及其坚硬的硬质材料，从而使其表面具有粗糙的纹理，这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等高质量物质构成，并且具有不同的粒径，研磨头处形成了一个具有较强的剪切区域，可以输送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和后粒径大小的效果都很理想。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过旋转的精细度递升磨头，终得到微纳米级的物料颗粒。

　　粉碎室设有三道磨碎区，为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能地所需的微粉碎效果（也可循环加工）。

混合区：先将物料通过混合搅拌装置进行混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区：研磨区是由凹凸研磨分散机组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；

1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；

2、可使用较硬的各类易碎颗粒；

3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；

4、 定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗

5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18  2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。

三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式研磨分散机比普通的研磨分散机的速度3,的转速可以14000RPM。所以可以更好的分散湿磨效果。 如有疑问请致电IKN销售工程师，IKN全体员工将竭诚为您服务！

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第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，要引起注意的是：在粗、中等、细和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

研磨分散机的性能特点：

1.线速度很高，剪切间隙小，当物料经过的时候，形成的摩擦力强烈，通常所说的细湿磨

2.定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4.在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5.高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

研磨分散机的设计特点：

IKN研磨分散机由胶体磨和分散机两部分组成，兼具研磨和分散功能，但并不是将两种功能简单的叠加，不是1+1=2这样简单；研磨分散机须经过合理和精密设计，是其中间隙、流量、尺寸和密封的处理，都经过严格的计算和精心组合；实际的效果变成了1+1＞2，研磨细度过单一的胶体磨，分散效果又强于单一的分散机。

研磨分散机行业应用特点：

研磨分散机的应用广泛，除了分散机（乳化机）适用的医药、食品、日化、染料、涂料等行业；也适用于胶体磨常用的胶体溶液、色素混合、蛋黄酱、金属氧化物、沥青、硅乳胶等行业。因为研磨分散机的设计和常性能，某些产品应用和工艺中更加优势明显，是在处理细颗粒粉体分散于树脂、溶液、油相等液相。细粉末可以是金属氧化物如白炭黑、钛、铁红铁黑、氧化锆等，也可以是金属盐或者高分子聚合物等。细粉末在进行分散时会遇到的问题，分散不均匀，容易抱团（是含有添加剂的情况下更加明显），传统的方式是采用砂磨机或者球磨机进行长时间的反复研磨，这样虽然也可以效果，但砂磨机价格昂贵（50L的砂磨机价格在数十万以上），研磨时间过长，耗时耗能，占用空间大，维修成本较高。研磨分散机的应用很好的解决了上述问题，研磨时间短，减耗，没有易损件，维修成本低，同时还兼具分散功能；是解决细粉体分散抱团、不均匀的选择。

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