带锯床是取代旧式弓锯床的更新换代产品，主要用于切削各种金属材料，具率高、节约原材料等特点，加工工艺精良，品质，是金属制品、机械制造等行为备的生产设备。其优点如下
　　１、 双立柱结构和弓架角度，扭转机构的合理设计，使锯床运行平稳，噪音小，锯带不抖动，平行度好，了加工件的几何和表面光洁度。
　　２、 双夹紧机构，将锯带置于钳口中心，工件锯切完毕自然垂落而导致的打齿现象，起到完好保护锯带的作用。
　　３、 采用稳定的涡轮减速装置，较之皮带、齿轮传动有着的性，该系统工作灵活，操作简便，液压中枢自动跟踪控制锯带的线速度和进给量，因材料过硬而使锯带承受的强压，消除锯刀不规则和进刀过快所引起的振动冲击，从而实现了弹性锯切，，锯带不裂、锯齿不断，并保持经济的运行速度，大幅度了锯带寿命和锯切效率。
　　4、齿轮转动、效率高、工作性能稳定，钳口双向夹紧，工件中心锯切，弹性跟踪锯切和自动进入保护装置焊接产品经振动时效处理，不易变形小料可采用成束装置，生产率力高。

小型GT4220A金属带锯床 液压夹紧 简单实用

操作规程：

一、操作前要穿紧身护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，机器绞伤。须戴好帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

二、机器开动前做好准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床锯料尺寸。
三、锯条须拉紧，锯前试车空转 3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。
四、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。
五、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。
六、须液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液须清洁，并按周期替换或过滤。
七、在材料即将锯断时，要加强观察，注意操作。
八、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。
九、机床运转时如发现故障，应立即停车告诉车间主任。

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温馨提示：由于本公司的各款产品都有不同颜色以及尺寸型号可供客户选择，我们会尽可能地按客户的要求来发货，而如果出现断货，缺货的情况，将无法按客户意愿来发货，因此，请客户在下单前与我们联系确定相关产品的价格，数量以及款式型号等。