装置特点

1、整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。
2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。
3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造，每层筛板塔节法兰连接均可拆卸，工艺精细，制作精良。
4、进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念。
5、手动方式控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。
6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧。
7、整套设备除去材料外均采用工业用304不锈钢制造，装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺性。
8、装置设计可360度观察，实现教学与实验。

装置功能

1、了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。
2、学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响。
3、学习精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素。
4、学习在全回流和部分回流条件下精馏塔效率的测定方法。
5、改变操作条件，确定精馏塔的稳定时间和塔内温度分度分布。

设计参数

常压操作。
精馏塔：不锈钢筛板塔,开孔率6%
全回流：塔板效率30%--60%、单板效率50%。
部分回流：塔板效率40%--80%、单板效率40%。
上升蒸汽量：2 L/h。
回流比：4--∞。
塔顶浓度≥80%

公用设施

水：装置需冷却水，自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。
电：电压AC220V，功率3.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（地及信号地）。
实验物料：乙醇—正丙醇，外配设备：阿贝折光仪、恒温器、乙醇—正丙醇（用户自配）。

主要设备

304不锈钢塔体（筛板）：φ57×1000mm（筛板数10块），可拆卸，板间距100mm,开孔率6%,单溢流降液管,高硼硅玻璃塔段两个：φ60×100mm。
冷凝器：304不锈钢，列管式，φ89×300mm。
塔釜：304不锈钢，容积10L，加热功率2.0KW，自动控温。
进料罐：容积约15L，分流罐：容积约3L，出料罐：容积约8L；304不锈钢。
液位计传感器，500mm式液位计，MP-20RM腐型磁力泵，进料量：2.5-25L/h。
温度传感器：Pt100，显示0.1℃，长度可调整，直径3mm，检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。
回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
宇电AI704M多路温度显示仪。
宇电AI518温度控制仪，（带手动功能）。
宇电AI501H回流比控制显示仪。
电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
304不锈钢管路、管件及阀门。
304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。
304不锈钢材质框架1500*550*2200mm(长×宽×高)，带脚轮及禁锢脚。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

进料流量

磁力泵

转子流量计

手动调节

回流比

回流比继电器

回流比控制显示仪

手动

液体温度

PT100铂电阻

数字温度仪表

无

塔釜温度

PT100铂电阻

数字温度控制仪

固态调压模块