电涡流传感器在转子定子测量中的应用

电涡流传感器以其测量线性范围大，灵敏度高，结构简单，干扰能力强，不受油污等介质的影响，是非接触测量等优点，而得到了广泛的应用。

一、转子转速测量：在机组运行期间，连续转子的转速，当转速高于给定值时发出报警信号或停机信号。其工作原理：根据电涡流传感器的工作原理可知，趋近式电涡流探头和运行的转子齿轮之间会产生一个周期性变化的脉冲量，测出这个周期性变化的脉冲量，即可实现对转子转速的监测。

电涡流传感器测量转速的性是其它任何传感器测量的，它既能响应转速，也能响应高转速。对于被测体转轴的转速发生装置要求也很低，被测体齿轮数可以很小，被测体也可以是一个很小的孔眼，一个凸键，一个小的凹键。电涡流传感器测转速，传感器输出的信号幅值较高（在低速和整个范围内）干扰能力强。

KD2446电涡流转速传感器是继KD2440后的升级产品，测转速电涡流传感器适于集成到OEM设备和工业控制应用中。另外测转速电涡流传感器适用金属材料的轴键槽、齿轮等凹凸型面的转速、转速测量。汽轮机转速测量、涡轮增压器转速测量，都是广泛使用的行业。

产品特点：
1.开关响应好；                                                                                        
2.频响10KHz；
3.，低噪音；
4.低的转换滞后，<1%铁磁材料；

二、转子转速：转速是机组在一种低于小旋转速度下运转的指示，这是为了机组在停车期间转轴的重力弯曲。同样可以选用KAMAN的KD2446电涡流转速传感器

三、偏心测量：转子的偏心是其受热应力弯曲的一种指示，涡流探头可以连续监测偏心度的峰-峰值，此值和键相脉冲同步。其工作原理：KD2306安装在汽轮机前轴承箱内轴颈处，当大轴旋转时，如果有偏心度，则轴与电感线圈的距离出现周期性的变化，使电感线圈的电感量产生周期性的变化，测出这个电感量的变化值，就可以测出轴的偏心度。

四、键相：键相是描述转子在某一所在位置的一个物理量，键相探头和偏心探头一起监测大轴的偏心度，能够准确反应出大轴发生偏心的具体相位角。其工作原理：通过在被测轴上设置一个凹槽或凸槽，称为键相标记。当这个凹槽或凸槽转到KD2306探头位置时，相当于探头与被测面之间距离发生改变，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表明了轴在每转周期中的位置。因此通过将脉冲信号与轴的振动信号进行比较，就可以确定振动的相位角。

五、振动测量：振动产生主要有以下几个原因：

（1） 由于机组运行中中心不正而引起振动。机组运行中若真空下降，将使排汽温度升高，后轴承上抬，因而破坏机组中心引起的振动。

（2） 由于转子质量不平衡而引起振动。

（3） 由于转子发生弹性弯曲而引起振动。

（4） 由于轴承油膜不稳定而引起振动。

（5） 由于汽轮机内部发生摩擦而引起振动。

（6） 由于水冲击而引起振动。

（7） 汽轮机在临界转速时发生振动。

电涡流探头主要主轴相对于轴承座的相对振动。可以选用KD2306，如果要求更高，可以选用SMT9700

六、轴向位移：轴向位移是指机组内部转子沿轴心方向，相对于推力轴承二者之间的间隙而言。通过对轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的轴向变化。它的工作原理与振动测量原理相同，但是需要说明一点，轴向位移的测量经常与轴向振动搞混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体沿轴向之间距离的快速变动，用峰峰值表示，它与平均间隙无关。轴向位移测量选用KD2306就可以了。

七、胀差：机组在运行时转子受热要发生膨胀，因为转子受推力轴承的限制，所以只能沿轴向往低压侧伸长。由于转子体积小，而且直接受蒸汽的冲击，因此升温和热膨胀比较快，而汽缸的体积较大，升温和热膨胀相对要慢一些。当转子和汽缸的热膨胀还没有稳定之前，它们之间存在的热膨胀值简称胀差。关于胀差方向的规定：在机组启动或增负荷时，是一个蒸汽对金属的加热过程，转子升温快于汽缸，大于汽缸的膨胀值称为正胀差。在停机或减负荷时，是一个降温过程，转子降温快于汽缸，所以转子收缩的快，也就是转子的轴向膨胀值小于汽缸的膨胀，称为负胀差。胀差测量也可以选用KD2306

高电涡流传感器KD2306是继KD2300之后的升级产品，它采用轨导DIN式结构，具有0.1um分辨率，50kHz高响应，能满足各种实际需求。适合集成到OEM设备和工业控制应用中，可根据客户需求对线长和温度补偿进行校准，详情请咨询我们的技术人员。
产品特点：

1高分辨率和高采样率；                                                  

2.可自行调整位、增益和线性；

3.可选择延长电缆、温度补偿等功能；

4.可测铁磁和非铁磁金属材料；

5.具有多传感器同步功能；

6.不受潮湿、灰尘的影响，对环境要求低；

7.测量金属材料的长度、宽度、高度、厚度、圆度等尺寸，位移，变形，振动等

八、转子定子安装：转子和定子之间的间隙是关键，间隙不匀，发电机运行不稳定易振动。间隙过大将造成励磁电流，间隙过小时可能定、转子相碰擦。

发电机组维护安装时，人工定位繁琐。GMS750RS间隙测量传感器，是新一款产品，专门用于设计易于测量大型发电机上转子和定子间隙的一款产品，其测量快速准确并消除操作人员在收集数据时的误差；可降低转子定子的整体校准时间，从而降。是一种方便快捷的测量定子转子间隙的传感器。