滚筒式喷砂机 滚筒式自动喷砂机 

滚筒自动喷砂机，自动操作控制方式，适合于塑胶、五金、亚克力等小产品的批量性自动生产，外形不局限于方形、圆形、椭圆、球形及部分异形件。

产品的承载方式为滚筒内集中装载，每次加入量8KG左右，喷砂作业时，滚筒自动匀速自转，产品之间相互碰撞，喷头对着工件不停断，喷砂作业预先设定的时间值滚筒与喷同时停止

以所处理的工件材质来分，处理的产效果主要有：

A、金属件的表面除锈、去氧化皮、清理涂层与镀层、除漆除油、砂纹处理（即获得均匀的粗糙度），或者旧件翻新

B、金属件焊接后表面焊渣的清理，斑迹的清洁；冲剪后毛边毛刺的去除，划痕的及雾化效果

C、金属件电镀、喷涂、氧化等工艺处理前的表面清理、清洁，增强表面的附着力；消除工件内应力，延长使用寿命

D、亚克力等的表面文字与图案的雕刻

E、塑胶产品（尤其是电木、电骨架等脆性塑胶产品的去毛边、除毛刺，产品表面，配以静电水系统，及时消除除电，产品不沾灰，表面洁静，不污染产品）的去毛边毛刺，假水纹，喷砂后获得均匀的砂面再喷油，增强附着力及亚光效果

东莞市百涛自动化喷砂设备有限公司是一家致力设计、研发的械制造商：生产：干湿喷砂设备、自动喷砂机、非标设计喷砂房、各规格抛丸清理机、履带、钩、滚筒、通过式抛丸机等等）销售与开发设计的生产厂家。

滚筒式自动喷砂机特点

一、整个机器的组成系统分为喷砂主机壹台、除尘箱壹台、旋风分离器壹台共叁个部分组成，除尘箱与分离器以焊接与安装方式附着于喷砂主机背后，组成一个完整而又科学的喷砂系统，外形美观又减少占地面积，摆放方便，操作顺手；此组成结构适用于粗细不同的各目数砂料，在使用幼砂料时另需加装温控系统，对砂料进行及时的烘干，砂料受潮，避免堵堵管而影响喷砂工作的情况。

注：机器使用、操作简单易学、维护保养方便、使用成本低，在喷砂作业过程中所排放的风体通过所配备的除尘箱过滤后，98%的粉尘被收集于除尘箱中集中清理，从而使机器排放出清洁的风体；旋风分离器又称砂尘分离器，能对可利用的砂料与粉尘进行的分离，使可再利用的砂料继续使用，而粉尘则被分离收集至除尘箱中，限度的砂料的使用率，是对细幼砂料效果更明显。

二、喷头的运动方式采用气缸升降自动控制，方便上下件；滚筒匀速转动，每分钟8转，喷砂时间值可自由设定

机器所使用的配件当中重要部件选用行业内产品（如调压阀、电磁阀选用新恭，风机选用九洲，纯碳化硼高喷嘴，带颗粒滑加厚橡胶手套，镀锌锈网板，电气部分为正泰），使用，品质，故障率低，不用担心压力调节不到位、产生蜂鸣声、出砂不顺畅等问题。

适用磨料 玻璃珠（砂）、金刚砂、陶瓷砂、尼、塑胶砂、核桃砂、铁砂、钢砂等 

喷砂机磨料选择方法指南

磨料的品种从，主要有：钢砂、钢丸、石英砂、棕刚玉、铜矿砂、玻璃砂，胡桃壳、铝丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用与基材相同的材料的磨料是的方式，在的压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的中成药砂内孔在6－12MM之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷砂孔径出去的颗粒量高越少，单位面积撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷砂孔径出去的颗粒数量就越多，单位内撞击工件表面的点数就越多，喷砂效率就高。但是，如果磨料颗粒直径小于0.05MM，犹如粉尘，撞击工件表面的动能很小，没有力量，效率也不会高。