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大水口模

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单分型面注塑模是注塑模具中应用广泛,简单，典型的一种，构成型腔的一部分在动模上，另一部分在定模上。动模上设有推出装置，用以推出制件和流道凝料（料把）。

2

细水口模

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该模是截面形状小如针点的浇口，具有溶体的剪切速率，溶体的流动性，有利于充模，浇口痕迹小、容易修整，浇口位置能较自由地选择。

3

前模哈夫模

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两瓣合垂直分型，设计合理，运用于侧面成型面积大，侧孔或侧凹较浅且抽拔距离较小的塑件，结构紧凑、刚性好，抽拔力大。

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前模行位模

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塑件对外观要求高，定模需设置抽芯机构，该模具结构紧凑，刚，，在大型模具上应用广泛

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后模内行位模具

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塑件对外观要求高，内壁有凹槽，且不能做斜顶结构方式，定模需设置内抽芯机构，该模具结构紧凑，刚，，在模具上应用广泛。

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潜水口模

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该模具在开模时,不能自动切断浇口,而且浇口的位置可设在制品的侧面,端面和背面等,使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构,可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。一模四腔，分流道于产品自动分离。

7

斜顶模

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成型内侧有凹凸的塑件,加工简便,结构紧凑,,斜推杆与导向槽配合,当推杆作垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完成侧抽芯动作。

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热流道模

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热流道模具在模中采用热或加热的方法,使流道中的塑胶保持融溶状态,因此在开模时取出塑料制品,而无流道的模具结构。

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斜导柱模

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该结构紧凑,制造方便,动作。它的结构形式是斜导柱与开模方向成的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔作相对运动,从而完成侧抽芯动作。

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推板模

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推板脱模机构在分型面处沿制品周边将制品推出,适用于大筒制品,薄壁容器及各种罩壳类制品的脱模。其特点推出均匀力量大,运动平稳,制品不易变形,塑件表面无推顶痕迹。