火电厂凝汽器清洗方法对比

编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司       编号：GJ

凝汽器是火电厂的关键设备之一，在大型汽轮机装置的热力循环中起冷源的作用，能降低汽轮机排汽压力和温度，汽轮机发电机组的循环热效率。凝汽器运行时，由于冷却水不洁净、热交换时伴随化学反应等原因，致使冷凝管内壁积聚了不利于传热的污垢，冷凝管的污垢将产生一系列危害：严重削弱凝汽器的换热能力，引起真空度降低、能耗增加，还可能导致冷凝管堵塞甚至造成管壁腐蚀穿孔而引发事故。

目前火电厂凝汽器清洗方法分为物理清洗和化学清洗。物理清洗通常采用三种方法：

1.    人工捅洗，它是采用捅条由人工对凝汽器管进行往复捅刷，以除掉管内的结垢，这样由于只是人工捅洗，只能清除软垢和少量的硬垢，清除不彻底，劳动强度大，无法令人满意的效果。而且对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度 。

2.    胶球清洗，它采用胶球系统与循环水系统并联的方式，需经常投入使用，而只能清除软垢，对结成的硬垢就不能起到作用。

3.    高压水清洗，这种清洗效果较好，它采用高压力水，通过被清洗设备的管道。能将管内污垢大部分去除。但劳动强度大、除垢率不高、清洗时间长，高压对凝汽器管的机械损伤严重，以前采用较多。

化学清洗：

凝汽器化学清洗结垢， 随着凝汽器清洗新技术的不断发展，得到了广泛的应用。近十几年来，缓蚀剂的研制成功和广泛应用，以及化学清洗监控手段的进一步完善，化学清洗在我国各行各业已经得到愈来愈广泛的应用，用于凝汽器清洗时，具有凝汽器清洗时间短、除污垢率高、劳动强度低、工艺简单等优点，而且可凝汽器铜管、不锈钢管的残余污垢腐蚀。由于不了解化学清洗，人们对凝汽器化学清洗心存畏惧，害怕凝汽器化学清洗会引起铜管的泄漏、失效报废，有部分电厂仍然采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器，这种清洗方法的缺点是容易损伤铜管内壁，并且铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷，在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹，并不断向内部扩大，导致凝汽器铜管的破坏。如：某厂的凝汽器铜管出现结垢，由于当时对化学清洗凝汽器心存畏惧，因此，选择机动工具和高压水射流进行清洗，结果在清洗过程中损坏铜管十多根，清洗完成后进行检查，发现铜管上不械损伤的划痕，而且铜管内仍存有0.1～0.2mm水垢，经过8个月的运行，出现了机组真空下降，出力低等现象，究其结垢的原因，是由于机动工具和高压水射流清洗除垢率只有60-70%。
      凝汽器管内结水垢不会引起腐蚀，而且还会加重黄铜管的脱锌和点蚀。在凝汽器清洗方法中的胶球、机动工具及高压水射流清洗等的除垢率只能50-80%，由于凝汽器管内仍然结有残余污垢物，残余污垢可形成闭塞的局部浓缩区，铜管继续遭受腐蚀。铜管结垢后，内表面不光滑，在运行中促使结垢速度加快。而凝汽器化学清洗时，除垢率大于97%，可以避免清洗后残余污垢对凝汽器铜管的腐蚀。凝汽器铜管的机械损伤。

与此对比，杭州冠洁科技公司发明的《凝汽器高净度低腐蚀化学清洗技术》采用复合缓蚀技术，经过对数十家单位的凝汽器化学清洗，经过清洗后的机组一直运行状况良好，参数都基本铭牌出力，而且不锈钢管、铜管无泄漏和残余水垢。这一实例充分说明凝汽器化学清洗可以地凝汽器铜管的损伤，只要在凝汽器化学清洗过程中采用缓蚀技术，加强监控，控制好凝汽器清洗剂的浓度和温度，添加优质适用的清洗助剂，化学清洗是凝汽器铜管清洗的方法。

总结起来，凝汽器化学清洗具有以下优点：

一、清除硬垢的，化学清洗除垢率可达97%以上，物理清洗除垢率只有60-80%。采用凝汽器化学清洗能彻底去除污垢物的目的，其除垢均匀度一致，。

二、凝汽器清洗时间短。由于凝汽器铜管所结污垢物主要成分是碳酸盐和污泥，应用凝汽器化学清洗方法，清洗时间短而且工艺简单。如：清洗一台10MW的凝汽器，铜管水垢厚度1.5mm，要二天的时间就能够彻底清除凝汽器铜管内的污垢。

三、可以避免凝汽器铜管残余垢物的腐蚀，凝汽器铜管内结水垢不会引起腐蚀，而且还会加重黄铜管的脱锌和点蚀。在凝汽器清洗方法中的胶球、机动工具及高压水射流清洗等的除垢率只能60-80%，由于凝汽器管内仍然结有残余污垢物，残余污垢可形成闭塞的局部浓缩区，铜管继续遭受腐蚀。铜管结垢后，内表面不光滑，在运行中促使结垢速度加快。使用凝汽器化学清洗时，除垢率大于97%，可以避免凝汽器清洗后残余污垢对铜管的腐蚀。

四、凝汽器铜管的机械损伤，采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器，的缺点是容易损伤凝汽器管内壁，并且铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷，在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹，并不断向内部扩大，导致凝汽器铜管的破坏。

五、对凝汽器设备腐蚀小，如果选择的清洗公司，采用的凝汽器清洗缓蚀技术措施，用户对凝汽器腐蚀这个问题不用担心，我公司杭州冠洁采用金属缓蚀剂和铜缓蚀剂复合缓蚀技术，凝汽器清洗基本没有腐蚀，根据我公司对浙江永强发电厂、临江发电厂、绍兴中环再生能源有限公司等几十台凝汽器不锈钢管、铜管清洗除垢的腐蚀监测，腐蚀率大大低于化学清洗标准，凝汽器清洗时基本无腐蚀。