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图文详情
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产品属性
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一、气体涡轮流量计市场应用:
气体涡轮流量计适用于天然气、氮气、压缩空气等中低流速洁净气体;不适用液体或高温蒸汽及。
二、气体涡轮流量计产品参数:
公称口径:管道式:DN4~DN200
式:DN100~DN2000
等级:管道式:±0.5级,±1.0级
式:±1.5级、±2.5级
环境温度: -20℃~50℃
介质温度:测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力: 86KPa~106KPa
公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
爆等级: ExdIIBT4
连接方式: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、式等
直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)
显示方式:(1)远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
(2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
(3)温度压力补偿型:
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能:(1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定
(2)4~20mA两线制电流输出
(3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
(4)带有RS485通迅接口
供电电源:(1)DC5~24V
(2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
(3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离:传感器至显示仪距离可达500m
三、气体涡轮流量计工作原理:
在气体涡轮流量计的使用过程中,气体流经过流量计推动涡轮叶片旋转。叶轮的转数与通过涡轮流量计的气体体积成正比。流量计入口处安装有一个设计的导流架,随着流速的增加,对进入流量计的气流进行加速。导流架的设计可消除任何潜在流体扰动,如涡流或不对称流。对涡轮叶片的推动力也同时增加。了流量计在允许的误差范围内高计量,即使在小流量的状况下也可以准确计量。作用在涡轮叶片上的气流是轴向的,涡轮装置在主传动轴上,传动轴配有度的球轴承。气体通过涡轮叶片后,涡轮叶片的旋转经齿轮组减速后。入口通道内压力得到回复,通道设计可流态的优化。
四、气体涡轮流量计产品特点:
1、气体涡轮流量计高,压力损失小,始动流量低,对温度压力和流量进行自动跟踪补偿,电池供电,可输出多种信号,选用轴承,寿命长,安装维修方便。智能型速度式流量仪表是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力补偿,具有准确度高、重复性好、测量范围宽、安装使用方便等优点。
2、气体涡轮流量计是一种测量封闭管道中气体介质流量的速度式仪表。适用于燃气及其他工业领域中的气体量测量。由于其体积小、高、重复性好。它吸取了国外同类产品的结构,经过优化设计,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论。采用的传动结构而自行开发的新产品。
3、气体涡轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计,是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站及燃气贸易计量的理想仪表。它具有压力损失小、准确度高、始动流量低、振与脉动流性能好、量程比宽等特点。
五、气体涡轮流量计日常使用和维护:
为气体涡轮流量计长期正常工作,须经常检查流量计的运行状况,作好维护工作,发现问题及时排除。
1、涡轮流量计投运前要行仪表系数的设定,仔细检查,确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。
2、定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计,应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液,以维护叶轮良好运行。
3、监查显示仪表状况,评估显示仪表读数,有异常要及时检查。
4、保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞,可以从其入口、出口处压力表读数差的来判断出,出现堵塞及时排除,否则,会严重降低流量。
5、对于大流量贸易结算计量,为流量计的度,流量计须经常校验。现场应配备在线校验设备,或配备可移动式校验装置,虽然性投资较大,但从长远经济利益考虑是值得的。
六、气体涡轮流量计的常见故障及排除方法:
1、传感器或配套的显示仪表没有输出信号;
故障原因:接线不对 叶轮卡不转 检测线圈断路或短路 前置放大器不良 前置放大器没有电源或电源电压太低 显示仪表本身有故障;
排除方法:检查接线是否正确 检查管道内是否有杂物 检修放大器 检修放大器 检修放大器或电源电压规定要求,检修显示仪
2、流量为仍有信号输出;
故障原因:外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运
排除方法:检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 消除管道震动 消除管道震动
3、指示流量与实际流量不。
故障原因:第二故障原因引起 前置放大器不良 空气或蒸气混入管道 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障
排除方法:消除管道震动 检修放大器 安装空气分离器 增加压力 更换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表
七、产品组成部分: