【地埋式污水处理设备】介绍:

　　产品特点

　　1能够处理生活系统综合性废水及相类似的污水。

　　2采用玻璃钢结构地埋一体机具有质轻、耐腐蚀、老化性等优良特性、使用寿命长。

　　(处理量1~2吨/小时 采用玻璃钢结构，处理量2~10吨/小时 采用碳钢腐结构或不锈钢结构，处理量大于10吨/小时量建议采用混凝土结构)。

　　3全套装置施工简单、操作容易，机械设备均为自动化控制，装置设置于地表以下。

　　4管理维护方便，设备配有微机全自动控制系统。

　　设备适用范围

　　1宾馆、饭店、疗养院、医院。

　　2住宅小区、村庄、集镇。

　　3车站、飞机场、海港码头、船泊。

　　4工厂、矿山、部队、旅游点、风景区。

　　5与生活污水类似的各种工业污水。

　　型号表示方法及说明：

　　1 DM-A型用于没有要求的污水处理。

　　2 DM-B型用于具有要求的污水处理。

　　3 DM-C型用于具有脱氮、脱磷、要求的污水处理。

　　4 容易产生气泡的污水，建议在初沉池定期加消泡剂。

　　5 含有色素的污水，建议在池(排水口前)加碳等吸附剂。

　　6 DM地埋式一体机箱体可做成玻璃钢结构、碳钢腐型、不锈钢钢结构、混凝土结构。

　　7 常规配置的地埋一体曝气装置采用潜水离心式或射流曝气机(无噪声，成本低，维护简单)，有气源条件的建议使用微孔曝气机。

　　设备的几种使用方法

　　1设备一般为埋地设置，设备上部可作为绿化地带、停车场、道路等。

　　2设备也可采用半埋式放置，埋式深度可根据用户的需要确定。

　　3设备也可放置在室外地表以上。

　　4如该设备用于寒冷地带，可把检查孔加高，使设备埋设在冻土层以下。

　　5该设备可不按标准布置形式排列，随地形需要布置。

　　设备工艺流程图：

　　走人型：当设备埋设于绿化地带，上部行人时，设备基础均布荷载为4t/m2以上，设备与基础用浮绑带连接，以地下水把设备浮起，(具体详见安装使用说明)。

　　走车型：当设备埋设于道路或停车场等下方时，设备上部荷载由钢筋混凝土盖板传还给立柱，立柱传还给底板，设备不承荷载，盖板、立柱、底板的构造图。另行提供。

　　设备工艺说明

　　DM型污水处理设备主要用于生活污水和与之类似的工业废水的处理，其主要处理方法是采用目前较为成熟的生化处理技术-生物接触氧化法，水质设计参数按一般生活污水水质设计计算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l设计。

　　设备主要有七部份组成：(1)全自动格栅(2)池(3)生物接触氧化池(4)二沉池(5)池(6)污泥池(7)自动控制柜。

　　污水进入设备前行设置-调节池，以调节污水水质、水量、调节池停留时间一般为4-8小时，调节池处设置格栅网箱，以拦载污水中的大颗粒杂物水泵正常运行。

　　(1) 全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本设备，具有分离(栅隙5mm~10mm)能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。

　　(2) 池：为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进池与接触池中的回流硝化液相混合，池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而脱磷、脱氮的目的。(DM-C型设备有池)

　　(3) 生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，前二级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分，第三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池根据实际情况:可采用微孔曝气或射流式曝气机或离心式曝气机，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，物降解作用。

　　(4) 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。

　　(5) 池：按标准：TJ14-74制作，池停留时间为30分钟，剂采用固体氯丸，一般一周投加。

　　(6) 污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。

　　(7)(如采用风机曝气) 风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台风机(一用一备)，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不过15米，其尺寸和详细说明见表2。

　　工厂建议：考虑设备的采购、运行成本，日常维护及噪声要求，请使用潜水式离心曝气机或射流式曝气机。容易产生气泡的污水，建议在初沉池内定期加消泡剂。对于含有色素的污水，建议在排水口前加碳等吸附剂。

　　基础安装、使用、维护

　　1、 基础：设备如放置在地坪以上，准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压须大于4T/M2，也同时要求水平、平整。

　　如设备埋设在地坪以下，基础标高须小于或等于设备标高并下雨不积水，基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。为提设备上浮，基础应预埋浮环。(详见设备安装图)

　　2、 安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距须准确，并联接好管道。设备就位后，应用绷带把设备和基础上的浮环联接，以设备上浮。

　　3、 在设备中注入污水，检查各管道有无渗漏，若无则在基础内注入清水至30厘米-50厘米，即在箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机或曝气机的转向，须与风机或曝气机所指方向相同。

　　4、 调试：污水泵按额定流通量把污水抽入设备内，启动风机或曝气机进行曝气，每天观察接触池内填料情况，如填料上长出橙黄或黑色的一层膜，这一过程一般要7-15天。如是工业废水，先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。

　　5、 设备维护保养：设备须建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机，曝气机及水泵。风机转向不能搞反。一旦污水进入风机，须清理，更换机油后方能使用。风机启动前须注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时须保养。水泵每运行5000-8000小时须保养。

　　设备技术参数：

　　设备的构造

　　NZP-I型填料：

　　1 该填料选用优质PVC制成的新型折波填料，填料间距30mm比表面积达400m2/m3以上，不堵塞，表面有波纹、易挂膜。

　　2 该填料具有质量轻、安装合理、组装后配水均匀、角现象，有利于生物膜的生长，生物量与生物的。

　　NZP-II型填料：

　　1 该填料选用塑料和树脂组成，结构科学、新颖、填料比表面积达1000 m2/m3，比重轻0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。

　　2 该填料是由纤丝球体，网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料，只须直接投加、不须固定、难降解物质去除，氮、磷、硫化物去除效率高，无剩余污泥产生。

　　曝气：采用中心廊道式曝气，曝气管设置在池的中间。在曝气时，空气能带动水向两边循环，形成二个环流。罐本体为圆形，因此。其气孔小，不易堵塞，调整与更换方便。氧的转移率大于18%，比一般曝气头高2-3倍。

　　管道：设备管道均采用ABS管，管道间联接用ABS粘接剂粘接。

　　格栅：格栅选用碳钢腐或不锈钢制造，栅条间距为3mm，具有自动清污，不易堵塞，分离等特点。

　　设备的风机控制柜 (配空压机)

　　风机与配电柜均设置在风机房内，一般风机房内设风机二台，交替运行。配电柜结构采用双层玻璃钢加减震夹层构成。风机房可放置在室内、室外或埋置于地表以下。

　　采用品牌鼓风机，体积小，风压高，运行时无震动，运行噪声在55分贝以下;寿命长、性能。

　　DM-40--50采用三叶式罗茨风机二台，噪声低，性能寿命长。

　　配电柜全套采用品牌电器，及计算机“”控制系统，主要控制内容如下：

　　1、 二台水泵能自动备用，警戒水位能声光报警。

　　2、 二台风机交替运行，当一台风机损坏时，另一台能启动使设备连续运行;当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。

　　3、 控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障情况的自动保护功能。

　　设备配套水泵

　　采用德国技术生产的AS或WQ型堵塞型潜污泵能力强，无堵塞，能地通过直径30-80毫米的固体颗粒。设备配有二台水泵用于把污水从调节池至接触氧化池内，二沉池的污泥提至污泥池内。，水泵配有电器今后工关及浮球开关、自动耦合装置。

　　组合式生活污水处理设备选型计算