北 京 天 地 星 火 科 技 发 展 有 限 公 司

前    言

在新建或改造工程中，近年来常有将锚杆、钢筋、锚索等锚固体，用锚固胶或其它方法与基体（如砖、混凝土、挡土墙等）深埋固定，以利于后续工程的牢固。此类锚杆、钢筋（杆件）、锚索与基体是否锚固，并设计规定的要求，就须进行施工现场的实际拉拔抽检,以此证明锚固施工质量的合格与否。

为适应建筑施工质量水平不断的实际检测需要,在成功开发早期穿心式千斤顶的基础上,又专门研发了XH系列数显一体式电动锚杆拉力计（拉拔仪）。实践证明,该设备可以满足现场锚杆、钢筋、锚索等锚固力实际检测的需要。

锚杆拉力计（拉拔仪）不可以实现锚杆、钢筋、锚索的锚固拉拔力检测，也可根据用户要求作其它杆件锚固拉拔力的测试。

当前，施工质量的要求越来越高，对胶粘剂等材料的实用强度的检测要求日益增多，拉拔检测仪系统的应用水平将随之得到进一步的。

由北京天地星火科技发展有限公司研制生产的XH系列锚杆/索拉力计（拉拔仪)在实际应用中，将会为越来越多的用户提供满意的服务。

目 录

一、用途和特点. 3

二、 主要技术参数. 5

三、操作步骤. 5

四、常见故障及排除方法. 10

五、警示. 10

六、注意事项. 11

七、包装、运输与贮存. 11

八、配件与保修. 11

一、用途和特点

由北京天地星火科技发展有限公司研制生产的XH-200/300型系列电动锚杆拉力计（锚杆拉拔仪）适用于锚杆、锚索等锚固体锚固力的检测，是锚杆施工质量检验备仪器。

该拉力计由电动泵、液压缸、数字压力表及高压胶管等部分组成。其中电动泵工作类型为双油路柱塞式设计，工作效率高，加载速度快，高压可根据所需要的压力调整设定。泵体上安装了三位四通手动换向阀，可使与出口油路换向，该阀采用端面密封结构，密封性能比一般钢球结构好，操作方便，寿命长。液压缸为中空双油路形式，通过快速接头与高压胶管相接。数字压力表安装在泵体上，直读KN值，不换算.

分级加压旋钮：顺时针缓慢旋转可逐步加载。

换向阀门：控制油泵加载与卸载。

分级卸荷旋钮：缓慢逆时针旋转可控制液压缸分级卸载，使用前请顺时针拧紧。

压力表具有峰值保持功能，并可存储50个数据。该系列锚杆拉力计具有结构新颖、性能、操作方便、体积小等特点，见图示。

二、主要技术参数

三、操作步骤

电动泵的换向阀有前中后三个位置。

1.将换向阀放在中位位置，即中间档，将与压力表相连的一根高压,连接到液压缸下部进油口的接头上，另一根高压连接到上部回油口上。

2.拧松电动泵注油口盖（每次使用时应松开，以便进气或排气），将换向阀放在加荷位置，通过电动泵加压使液压缸活塞伸出，当行程时，将换向阀转到卸荷位置，继续加压把使活塞杆缩回，反复试验几次使液压系统内空气排空。

 3.点动数字压力表的开关键,仪表开机。如不为可按清键清。若在显示屏上方显示 “峰值” 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表显示值。点动峰值键,显示可以在峰值和实时测量值之间转换,不显示“峰值”字样时,即显示实时压力值，在该状态下显示数值跟随压力变化而改变。当显示屏电量不足时,应及时打开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测量完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命，该仪表配备15分钟自动断电功能。

4.按图2所示，将锚杆拉力计与被测锚杆或锚索连接好，如锚杆为螺纹钢筋，可参照图A连接；如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图B连接（也可加底座）。本公司生产的MJ—1型φ6～φ68不同规格的锚具及各种规格的拉杆、转换接头用户可根据实际需要选购。

将换向手把放在加荷位置，启动电动泵使活塞杆伸出约10mm，其目的是避免安装锚具敲打夹片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便。安装与锚杆/锚索相配套的锚具或螺母并固定，打开压力表开关，启动电动泵，顺时针调节加载阀使压力逐步增加相应值，停止加压。若需要分级卸载请逆时针缓慢旋转分级卸载阀使压力逐步卸载。

检测完毕将换向阀转到卸荷位置，启动电动泵使活塞杆缩回，卸下锚具（敲震锚具外壳）或螺母及液压缸。

A                         B

1 被测锚杆、锚索 2液压缸  3 锚具  4 进油口 （加载时） 5出油口（加载时）6 被测锚杆（圆钢）  7螺母  8加长杆

图2

八、配件与保修

本仪器标准配置为：

1.中空液压缸                              1个

2.电动泵                                  1台

3.数显压力表                              1块

4.高压胶管                                2根

5.使用说明书、合格证、保修卡              各1份

可选配件有锚具、拉杆、转换接头，根据实际使用情况选配。

本产品在规定使用条件下保修三年，维修。产品出现问题，请与我单位联系。