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受限于多孔碳的制备机理往往是通过碳材料进行活化处理,这导致了生成的多孔碳往往受限于前驱体和烧结活化工艺,因此,制备的多孔碳的强度往往不高,主要的原因有很多,其中就包括空隙分布、碳材料的杂化方式、碳材料的石墨化程度等等物理结构和化学组成的原因,虽然通过硅烷沉淀和乙炔气体包覆后,硅碳材料的强度会得到提升,但是在实际应用还是有很大的局限,比如说硅碳材料强度高的膨胀大,倍放弱,强度低的膨胀小倍放强,因此现如今的硅碳制备实际上有着诸多的矛盾点,如何平衡这些矛盾点,将是硅碳材料从3C动力行业储能进而应用的重要方向。
如今,为了解决硅碳电池倍放弱、材料强度不高难以加工、嵌锂膨胀高导致的电池寿命段等基础问题,采用了多种解决办法,如采用不同的前驱体,通过反复的在沥青、酚醛树脂、生物质这几种前驱体做各种改进,来提高活性炭的整体实用性能。
制备工艺流程
乳化工艺流程
1. ?油相制备?:将所需的油脂、蜡质和其他油溶性成分混合在一起,加热至适当的温度。
2. ?水相制备?:将水、保湿剂、增稠剂等水溶性成分混合在一起,加热至适当的温度。
3. ?乳化?:选择合适的乳化剂,可以采用直接溶解法、油相溶解法、分别溶解法、初生皂法或交替加液法将油相和水相混合,形成稳定的乳液。
固化工艺
1. ?冷却固化?:将乳液冷却至室温或更低温度,使乳液中的水分逐渐固化,形成稳定的乳化体。
2. ?真空脱泡?:在真空环境下脱去乳液中的气泡,确保产品的均匀性和稳定性。
3.高温固化:加入盐酸,继续搅拌20min,混合均匀后,然后置于水浴锅中,并于90℃下持续搅拌4h,得到固化产物,然后将固化产物进行离心处理,并采用去离子水洗涤3次,接着置于70℃条件下干燥
活化工艺
活化工艺通常用于某些特殊成分的激活或反应,例如某些活性成分需要在特定条件下才能发挥zui佳效果。具体步骤包括:
1. ?条件控制?:在特定的温度、pH值或其他条件下进行活化处理。
2. ?混合均匀?:确保所有成分充分混合,达到预期的效果。
BET测试
比表面积测试法,是材料科学领域中不可或缺的工具,它专注于研究颗粒表面的吸附性能
在线工艺 比表面积
工作原理:
在线式乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。
影响分散乳化结果的因素有以下几点:
1 分散乳化的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散乳化的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散乳化的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,越细齿效果越好)
4 物料在分散腔体的停留时间,均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
均质乳化机 | 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 | |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和#终产品的要求。
小尺寸酚醛树脂基碳微球在线乳化机,硅碳负极材料,酚醛树脂微球,种锂离子电池用碳微球负极材料,糠醛树脂微球,在线工艺制备硅碳xxxx乳化机
上海
4KW
14000prm
管线式乳化机
电动
化工,医药,医美,能源,建材
全自动