对辊破碎机XPZ-II 200x75,生产批发对辊破碎机上海厂家
价格:电议
地区:上海市

对辊破碎机XPZ-II 200x75,生产批发对辊破碎机上海厂家

一、对辊破碎机概述:

   机系双辊式破碎机, 适用于室实验室细碑各种中等和低等硬度的矿石或岩石之用,其压强度不高于700公斤/厘米2。

本机适用于细碎水泥、建筑、耐火材料、冶金、矿山、化工等各种中等硬度以下,压不大于300MPa(兆帕)的物料。该机具有结构简单,电耗低,生产能力大等特点。

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二、对辊破碎机主要技术参数

型号

XPZφ200X75

光滑辊轮

XPZφ200X75

XPZφ200X125

XPZφ200X150

给料口(毫米)

75 x 13

75 x 13

125 x 13

150 x 13

给料粒径 (毫米 )

≤4

≤13

≤13

≤413

出料粒径 (毫米 )

0.5-3

l-3

l-3

l-3

立轴转速 (转/分)

466

466

466

466

生产量(公斤/小时)

300

300

450

600

电机功率(千瓦)

1.5

1.5

3

3

重量(公斤)

225

225

240

260

注:
    1、若收到仪器后,不会使用,请时间联系厂家,切勿自己乱操作,以仪器损坏!
    2、收到货,请在时间验货,是否有损坏的,若有损坏的地方,请联系销售员,并拍照给销售员确认哪个部分损坏了!
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三、对辊破碎机工作原理和特征

1、该系列粉碎机主要由辊轮总成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮分别以键固定在两转轴上,轴两端各有一组轴承支撑,固定轮用螺栓固定在机架上,活动轮则装有弹簧和滑动轴承盒。活动轮是用来调节间隙即成品粒度或者当两辊轮间落入金属杂物时,活动辊轮可以横向移动,从而不至于损坏设备。

2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加招牌时两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当减少垫片时两辊间隙变小,出料粒度变小。

3、驱动机构是由电动机通过齿轮传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转,在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,以碾压面破碎,破碎后的成品从底架下面排出。

4、为了,传动部分罩请勿擅自拆卸。

本机主要工作部件是在两根水平轴上,平行安装两个相向回转的轧辊。其中轴安装在轴承体内,带动轧辊运转,而另一个轴安装在可调节的轴承内。

调整两轧辊之间的间隙,是通过由手轮,螺纹轴套的拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的,调整时须松开园螺母。

轴承座安装在机体上, 在固定轧辊一边,装有弹簧。当非破碎物料落入破碎腔时,弹簧被过度压缩,轧辊间隙,非破碎物料就可以顺利通过而不至于损坏其它部件,起到保护作用,给料斗设置在上盖顶部,在内侧装有衬板,以物料没经轧辊的破碎而落下。

四、对辊破碎机机器的安装、调试和试运转  

(一)  机器的安装和调整

使用单位参考本说明书所附之地基图,设计基础施工图,将机器固定安装专门设计的基础上,为了更好的承受机器在工作时所产生的不均力,可以在底架不安放枕木木条使整台机器与枕木条贴合,并留出出料位置。

本机器以完整的装配形式供应,但须仔细检查在运输过程中或较长时间的贮存过程中,机器有伤,滑动部分和有无锈蚀,确定机器完整后方可进行安装。

机器安装,并找准水平之后,然后按图纸进行传动部分的安装,传动皮带应调整到松紧适当位置上,压力弹簧须调到适当位置方可。

安装结束后还要严格地检查各坚固部分不得有松动现象。

(二)机器的试运转:

机器安装完毕后,正式投入生产前,须进行试运转。

1、空运转试验:机器在使用现场,须进行不少于2小时连续空转试验、运转时轴承温升不得过30度,温升不得大于40磁,齿轮、长齿轮、三角皮带轮和辊等部分转动平衡,无不正常的噪声,两辊间不是碰撞。

2、负荷试验:

在空运转试验良好的基础上,方能进行负荷运转试验,负荷试验时间不得少于连续运转8小时。测定其实际出料粒度及产量是否合要求,并轴承温长不过35度破碎机工作平衡,不就有较剧烈的振动,各坚固件应牢靠。各润滑点须充满润滑油脂,密封就良好,无渗漏现象。

运转时如发现产量或粒度不合要求时,可利用活动装置后端调整螺栓来调整,如发现运转时电流波动不稳定,则应检查一下进料粒度是否合要求,负荷试验正常后即可投入使用。

五、对辊破碎机机器的操作规程

  机器以过试运转合格后才允许正式投入生产,为了机器能长期运转,应注意对机器进行正确的操作和日常维护及定期维修。

(一)机器运转前的准备工作:机器在正常运转起动前须做好充分 的准备工作和严格的检查工作,对机器本身要求各部件须完整,的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧,机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。

(二)开车和停车顺序:经上述准备和检查工作合要求后,即可启动破碎机,待机器转速正常后再进行向机器内送料,加料须均匀,停车时应先停止机器的给料,等到加料斗无剩余物料后方可停止机器的运转。

(三)机器的正常运转:

当机器正常运转之后,机器的操作者及有关人员须注意下列事项:

1、的固定螺栓是否有折断和松动现象。

2、各轴承润滑情况是否正常,有无漏油现象。

3、各处密封是否严密,有无漏油现象。

4、进补量是否有过多现象,出料粒度是否合要求。

5、轧辊及齿轮的运转情况是否正常。

(四)对辊破碎机其它注意事项:

1、不得改变机器的旋转方向。

机器运转中停电时,应立即拉断电源,以免突然来电引起事故。

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