我司自主研发的冲击力测试系统，将现代传感技术与数字信号处理技术相结合，采用DAQ数据采集卡、动态力传感器，解决了实际冲击力测试过程的技术难题。

系统原理：

测试样品受到冲击力时，通过安装在冲击样品或冲击夹具上的弹性传感器感知冲击力，传感器将力信号转换为电信号，电信号通过宽频信号调理传输到数据采集卡，将电信号转换为计算机识别的数字信号，过程中了实现了冲击力的测量与冲击力分析。

采集卡采用美国器件，线性好、温漂小，高，多可连接8个冲击力传感器，同步采样，无，还可扩展测量控制其它传感器或控制其它油缸、继电器、电磁铁等设备。

基于U的多功能DAQ设备凭借STC3定时和同步技术、基于U的信号读写、重新设计的机械外壳以及多核优化的驱动与应用软件，在性能上了一个新的高度。参数如下所示：

§  16路模拟输入, 500 kS/s，16位分辨率, ±10 V

§  2路模拟输出, 900 kS/s, 16位分辨率, ±10 V

§  24条数字I/O线 (其中8条为1 MHz硬件定时线)

§  4路32位计数器/定时器, 针对PWM、编码器、频率、计数……

§  采用STC3定时和同步技术，实现定时和触发

测量硬件

冲击力传感器是我司研发的应变式、高响应传感器，传感器通过CAE（Computer Aided Engineering）有限元动态载荷分析技术，结构不断优化，应力场均匀。通过dynamics技术，模拟冲击过程，计算传感器响应频率与动载荷。结构可按照客户需求设计，通过有限元分析、试验测量，研发满足客户冲击测量需求的力传感器。

自主研发的冲击力传感器

冲击力传感器

冲击变形与位移传感器：

我司提供在跌落、摆锤、落锤、碰撞等过程的多种工况下的变形与位移测量，采用不同类型的位移传感器，可直接与非接触方式测量物体的位移与变形，、稳定，信号反馈。

非接触式位移传感器

测量软件

传感器的响应速率分析

测试曲线

冲击力测试系统参数

力量程：500N-50kN可定制

采样率：500kHz-10MHz

力通道：8路差分输入传感器通道

扩展通道：数字IO、模拟输出，可控制继电器、油缸、气缸、电磁铁、伺服电机

传感器：应变式，响应频率>20kHz，输出信号2mV/V

信号调理模块：1-10mV/V增益可调，带宽20kHz

软件：力、脉冲时间、报表分析等，可定制

系统电源：220V AC