白灰窑除尘器,白灰窑除尘器哪种好,白灰窑除尘器制作特点,白灰窑除尘器是金珠集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上的白灰窑除尘器技术而向用户推出的一种具有现代国际水平的白灰窑除尘器的技术产品。

我公司早期就进行工业窑炉烟气除尘技术的研究开发，因当时国内外缺少价格合理、、能适用于燃煤窑炉及其他烟气除尘的材料及外配设备质量不过关，是布袋质量，一直没有得到推广。

　　近一年来，滤料等配套件生产技术得到很大，布袋除尘器在窑炉除尘技术中的缺点已经克服；同时，要求日益，新标准的，电除尘器已不能满足窑炉烟气排放的处理要求，布袋除尘器代替电除尘器已成为然趋势；因此，我公司借鉴国内外一系列袋除尘的优点，设计开发出了新一代白灰窑布袋除尘器。

　　白灰窑除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上的白灰窑除尘器技术而向用户推出的一种具有现代国际水平的白灰窑除尘器的技术产品。它是一种处理风量大，清灰效率好，除尘效率高，运行，维护方便的大型除尘设备。

　　金珠白灰窑除尘器采用耐腐蚀滤料。结合我国旋窑烟气的特性，采用的LF系列复合滤料，该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用高浓度的PTFE浸渍，不但解决了旋窑烟气温度高的问题，同时使滤料具有很强的腐性能，适合用于电石渣水泥窑尾。白灰窑除尘器也叫立窑用水除尘器，它主要由除尘塔，灰水分离器，喷雾系统，风机诱导系统等组成，通过管路练成一个连续除尘，灰水分离，粉尘回收利用和水再循环的完整运转系统。相对于其他形式的除尘器，它投资少，是电除尘器的的二分之一，是大布袋除尘器的三分之一，对烟气温度适用范围广，对立窑操作没有任何要求。装机容量小，低于 10KW ，运行费用低，回收的粉尘直接用于成球，水循环利用次污染。

　　白灰窑除尘器的清灰结构

　　白灰窑除尘器具有清灰能力强设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维护工作量少等，现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化，作业场所粉尘控制，物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗，中箱体内没有挡风板，使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。

　　白灰窑除尘器的分部结构

　　1、进气系统

　　进气系统包括进风口、节气阀、挡风板、导风板、分配筛等，含尘气流经输送管道进入各个袋室，风速降低，大部分粉尘直接落入灰斗，减少了滤袋的负荷；没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室，充满整个空间，挡风板和分配筛了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向动。如果业主要求将设备制造成在线清灰时，这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。

　　2、滤灰系统

　　包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋都套在一个袋笼上，目的是布袋被压瘪，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室，并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。

　　3、清灰系统

　　包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、阀、文氏管等，净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内，每一根净气管上都有若干小喷气嘴，这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋上的文氏管。

　　净气管与外部压缩空气管连接，管的始端卡槽，末端与支撑角钢焊接，并用管卡定位。

　　除尘器顶部安装有压缩空气管道，管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制，脉冲阀与电磁阀相连接，整套清灰系统的运作由除尘器的控制系一控制。

　　检测收尘器两端差压的传感器固定在气管的出口和入口，根据差压计检测的差压信号控制收尘器的清灰周期。

　　4、排气系统

　　包括出口节气阀、排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。

　　5、卸灰系统

　　包括灰斗上的清堵或振打装置、电加热器、手动闸板阀、锁风阀（双层阀板阀或刚性叶轮给料机）、螺旋机或链运机或仓泵等。

　　6、气路系统

　　包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。

　　7、保护系统

　　包括旁路系统、滤袋检漏装置、滤袋喷粉装置和在线监控等。

　　白灰窑除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂，建材行业，电力，化工行业，炭黑，沥青混泥土搅拌，锅炉，烟气等除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

主要结构及工作原理 

1、主要结构 

   LCMD型分室停风管喷吹低压脉冲袋式除尘器主要由袋室（箱体）、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风总管、进风支管、进风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。顶部脉冲阀设有雨罩。 

2、箱体 

该大型长袋低压脉冲袋式除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式，既大大减少了现场安装工作量，又可地设备整机质量。中箱体下部的进风口处设有截挡装置，含尘气体在进风管内进入灰斗时，粉尘随其速度惯性冲撞挡板后，大部分即落入灰斗，其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤. 

灰斗 

灰斗由上灰斗和下灰斗两体连接而成，其壁板均采用4mm厚钢板焊制，外表均焊有强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗，落在板栅网上，然后从灰斗从孔门处即可统一取出，既减轻工人劳动强度，又实现了清洁操作，深受检修人员的欢迎。 

4、滤袋 

为了过滤性能排放标及粉尘的特性，除尘器滤袋所采用PPS过滤毡，其性能需如下指标： 

重量：1000g/m2 厚度：2.0mm 

透气度：0.88m3/m2/min 

断裂强度：径向＞600  N/5×20cm

纬向＞1000  N/5×20cm 破裂强度：2.9MPa/min 连续使用温度：≤280℃ 短时使用温度：300℃ 耐酸性：良 耐碱性：良 性：良 水解稳定性：良 

后处理方式：烧毛、压光、热定型 

马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn，厚度为0.4mm 

滤袋口部缝有弹性涨圈，将其捏成月牙形放入花板孔内，密封、牢固、不脱落，安装检修换袋为方便。该除尘器每台共有滤袋924条，每个滤袋室154条。滤袋间有十字形气流通道。便于含尘气体的匀速上升，扩散，滤

袋负荷均衡，以延长使用寿命。 

5、滤袋骨架 

滤袋支撑骨架采用冷拨钢丝点焊（电阻焊）而成，表面光滑无焊渣、焊痘、刺，再经镀塑处理。 

6、清洁气体箱 

每个袋室（箱体）的上方均相应连接有一个清洁气体箱，其内部装有11排喷吹管，顶面有6个检修用的人孔门。喷吹管进气端用快装式连接管件固定在壁板上，终端用压板固定在支架上。这种结构型式方便喷气管的安装调整，可其喷吹口与滤袋同心以的喷吹效果。 

7、人孔门、检查门 

除尘器顶部和灰斗上的人孔检查门均采用快开式结构，工人维修时无需携带工具，即可快快捷地打开和关闭，紧定用的手柄为凸轮式结构，手动拧紧后扳下即可牢固压紧，提起后旋几圈即可打开，为方便快捷。

8、电磁脉冲阀 

电磁脉冲阀，选用的是上海袋式除尘配件有限公司的产品，其性能和寿命均国际上的。其型式为淹没式，主要技术参数： 

膜片使用寿命：＞150万次 适应环境湿度：-35-90℃ 喷吹气源压力：0.2-0.6Mpa 喷吹时间：0.2s 喷吹量：≥500L 工作电源：DC24V    20W 

　　白灰窑除尘器工作原理

　　机立窑两个烟囱的废气再射流诱导下，分别切向进入除尘塔并形成旋风，由于离心力的作用，不部分粉尘甩向筒壁，被水膜捕捉，完成除尘。气流再继续上升的过程中，经喷雾，喷淋洗涤，完成二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离，沉淀的泥浆被刮刮至双轴搅拌机重新成球，清水从上部溢出至清水箱重新循环利用。含尘气体进入除尘器进风总管后折而通过进风支管、进风阀再进入中箱体下部，先碰到截挡装置，使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到予收尘并消除火花作用，气流进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管，通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上，清灰控制装置便发出指令，逐渐轮流打开室的脉冲阀，向滤袋内喷入0.2~0.6MPa的清洁干燥的压缩空气，使滤袋鼓胀以抖落外表的粉尘，落入灰斗。室清灰完毕。粉尘落入灰斗后，再顺序其它各室的清灰均按室的程序轮流进行。当除尘器灰斗内的积灰料位上，即可启动卸灰阀和输送机构卸灰输灰以除尘设备的正常稳定运行。

保修期: 

我公司所提供设备的保修期为一年，在保修期内，供方技术人员定期寻访用户，并在接到报修通知后24小时内出发前往使用现场进行设备维修工作。保修期内由于设备本身或部件出现的质量问题，由供方负责解决，由于买方人为原因造成的问题，供方将负责予以排除，材料和部件费用由买方承担。