显示屏灌胶机
价格:电议
地区:广东省 深圳市

显示屏灌胶机采用自动轨迹灌胶,定位准确,移动速度快,减轻人工灌胶的疲劳度,更提 高生产效率,且可多头同时出胶的;一个头相当于一个 人点胶,多 相当于多个人同时灌胶;机器移动速度与灌胶的速度都比人工更快更准,一般一台机器可代替 5-10 个人灌胶效率。

 

显示屏灌胶机机器特点:

1. 定位准,高,运行误差小:采用高滑轨和高平衡装置。

2. 强大的电控系统:采用松下 PLC、原装电机、触摸屏,电子元件、布线、尘、静电系统均按国 家标准设计。

3. 配胶准:齿轮泵,充分发挥其优势,大胶量供胶、高比例胶量配比的技术。

4. A、B 胶液位报警功能:能及时断胶现象出现。

5. 定时排胶系统:换班、休息时暂时停止灌胶,过了胶水操作时间,导致的搅拌系统胶水固化, 无限操作时间。

6. B 胶固化剂胶量仪:因 B 胶断胶而出现的胶水不干问题。

7. 多重过滤系统:胶水从胶桶到出胶头,采用多重过滤,胶桶内进入杂质导致卡泵。

8. 配有 A 胶加热装置,温度较低的环境,加热可以增加胶水流动性。

9. 自动清洗系统:机器采用分液分装方式,只在出胶头处混合,用完后自动清洗,操作快速方便。

10. 配胶、灌胶一体化设计,随用随配,全自动操作。

11. 操作简便,可储存 0-100 组参数,生产时调出产品参数,按启动键即可。


显示屏灌胶机技术参数:

操作方式

自动、手动

流量计数

可视

编程方式

示教编程

电控系统

智能运动控制卡+PLC+控制屏(程序设定、修改、存储等)

胶水截止系统

A、B 胶式自动回吸系统

混合搅拌系统

高转速动态搅拌装置

胶量比例控制

高计量泵

A 

齿轮泵 6-12CC

B 

高保压齿轮泵 0.6-2.4CC

A 胶桶搅拌系统

选配

B 胶桶搅拌系统

选配

A 胶加热系统

B 胶加热系统

选配

抽真空功能

选配

A 胶桶容量

22L

B 胶桶容量

22L

清洗桶容量

10L

外形尺寸

2060*1820*1350mm 接驳台 2000mm

额定电源功率

220V 50Hz 约 3500W


显示屏灌胶机机器配置:

类别

配置

数量

单位

品牌及备注说明

机架

钢架/钣金焊接

1

国标材质

 

 

控制系统

示教编程软件系统

1

众创鑫自主研发

三轴编程控制系统

1

众创鑫智能运动控制卡

控胶编程控制器

1

松下 PLC

人机界面触摸屏

1

7 寸全彩昆仑通态

 

 

 

配胶供胶系统

清洗料桶(304 加强真空桶)

1

众创鑫定制

高压清洗系统

1

众创鑫自主研发

A 胶桶(304 不锈桶)

1

众创鑫定制

A 胶桶加热组件

1

众创鑫定制

B 料桶(304 不锈桶)

1

众创鑫定制

B 胶可视流量计

1

众创鑫定制


A 胶齿轮泵

1

众创鑫自主研发

B 胶高保压齿轮泵

1

众创鑫自主研发

高转速搅拌电机+搅拌报警系统

1

Stonkermotor\mitsubishi

搅拌电机驱动器

1

Stonkermotor\mitsubishi

胶液限量报警感应器

2

众创鑫自主研发

双液截止阀

2

众创鑫自主研发

动态混合管

10

众创鑫自主研发

电磁阀

4

AirTac 亚德客

气压监控感应处理器

1

百灵

 

 

 

 

 

 

 

 

高运动平台

(三轴)

X 轴型坦克链

1

众创鑫定制

X 轴高直线导轨

2

HIWIN

X 轴高精滑块

4

HIWIN

Y 轴型坦克链

1

众创鑫定制

Y 轴高圆轨

2

AIXIN

Y 轴高精加长滑块

4

AIXIN

Z 轴高直线导轨

1

HIWIN

Z 轴高滑块

4

HIWIN

XZ 伺服电机系统

2

三菱电机

Y 步进电机系统

1

鸿牛\研控 YAKO\新力川

传动系统

1

众创鑫定制同步带机构

丝杆传动系统

2

众创鑫定制丝杆传动机构

限位光电传感器

3

松下 Panasonic\欧姆龙 OMRON

 

 

 

 

配件类

密封条

1

铁弗龙定制

回吸阀密封垫圈

2

铁弗龙定制

回吸阀 O 型密封圈

2

弗胶腐蚀型

动态混合管 O 型密封圈

2

弗胶腐蚀型

动态混合管

10

众创鑫研发定制

单头出胶头

2

众创鑫定制

电磁阀

1

AirTac 亚德客

 

 

工具类

内六角扳手

1

众创鑫定制

活动扳手

1

众创鑫定制

气管接头(常用)

1


常用螺丝(常用)

1



显示屏灌胶机厂家-众创鑫售后服务原则:

1、打样

2、整机一年服务,24小时服务热线  4000-163-360

3、出货严格检验、做好各种老化测试

4、上门安装培训,直至操作员能熟练操作,服务工程师方可离开