金珠环保生产的25吨锅炉布袋除尘器设备从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的多种需求。产品质量一流，价格合理，运行稳定，售后服务完善，受到广大客户的支持和信赖，产品销往全国各地。

随着排放标准日益严格，袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外为常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉尘。

金珠环保25吨锅炉布袋除尘器介绍
1采用离线清灰低压脉冲反吹布袋除尘器。
2每台锅炉配一台除尘器，每一台除尘器分排分室。
3滤袋采用φ160X6000mm标准规格，材质采用PPS纤维滤料。
4除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
5在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
6除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。
7除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
8由于锅炉点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油，将产生大量的含油烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。旁路管道的设置有效地利用了除尘器及烟道，直接在除尘器进风口处设置旁道。
9除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度超过预设报警值时，打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
10除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
11除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
12除尘器配置压缩空气炮清堵装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
13除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC和CRT站进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。
锅炉布袋除尘器系统设置
锅炉布袋除尘器共有五大系统
1本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
2收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗进风手动调节阀、进风分配系统组成。
3喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、清堵空气炮及星型卸灰阀等组成。
4保护及控制、检测系统：主要由旁路系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检测装置等组成。
5电控系统：主要由PLC主控柜（其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置、脉冲控制仪，滤袋检漏装置组成。
十、工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通信、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各切换阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时， 由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
锅炉布袋除尘器部件
对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋及电磁脉冲阀是其部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效果，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而我们根据除尘器运行环境和介质情况，滤料选用PPS针刺毡，耐温190℃，瞬间220℃。此滤料表面作覆膜处理，清灰彻底、减少了粉尘在滤袋表面形成粉层垢后板结的可能；滤料寿命长，加上我公司在除尘器结构方面的改进，保证了滤料30000小时的正常使用寿命。

锅炉选用布袋除尘器的关键就是选择除尘布袋的寿命，使用寿命如果不到两年，就要进一步的提高布袋的寿命，尽量的解决烟气系统分布均匀避免局部布袋破损，过滤风速选择要低，一般要在1m/s左右，高浓度粉尘选用0.8m /s以下，这样对于延长布袋的寿命有好处，好是选择优质的布袋。除尘骨架也要具有足够的强度，以便在工作时不出差错。

PPS锅炉专用耐温除尘滤袋使用特点：

1.工作温度170度，短时工作温度132度，熔点285度，极限氧指数34~35.

2.含氧量在15%或以下的场合均可适用。

3.燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现以证明其实抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。

4.烟道中含湿气的场合。

5.在温度190度~232度工况条件下，气布比高达5：1做线上清灰及气布比6：1作离线清灰时PPS滤袋具有优异的性能记录。

锅炉布袋除尘器结构特点
我公司推出的锅炉用XLCM型长袋离线脉冲除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、的认同。
1旁路系统：解决了锅炉点炉时喷油助燃及锅炉故障时对滤袋的保护问题。
2耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。
3离线清灰、离线检修技术的运用：解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的不停机检修功能。
4电磁脉冲阀运用技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到彻底的改变。
5检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测、上位工控系统等先进的检测、监控设备。
6PLC可编程控制器的应用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
一系列进技术的运作，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、的价格性能比、极高的市场竞争能力。
在锅炉布袋除尘器部件结构方面，我们投入了巨大的精力，各部件结构的设计力求完美、可靠、先进：
1．XLCM型系列离线清灰低压长袋脉冲除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
2．XLCM型离线清灰低压长袋脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制离线阀关闭清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。
3．本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用0.9m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保证质量。
4．除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。
5．采用了气流二次分配方法，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
6．除尘器采用了薄板型提升阀（主要部件采用进口进件）并在进风口安装了手动切换阀。提升阀由气缸控制，结构简单、可靠、启闭速度快，关闭时能达到零泄露要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。离线阀及手动切换阀关闭时，能确保该仓室的完全离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修。（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用）提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。
7．除尘器采用离线清灰方式，通过对离线阀和进风口手动调节阀的操作，可使除尘器单仓完全离线，从而方便除尘器工作状况下的不停机检修。
8．滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
9．袋笼采用星型（10根筋）结构，顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼采用碳钢材料，表面有机硅处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，
同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
10．除尘器采用岩棉保温，并设有灰斗电加热装置。灰斗出口处设有清堵空气炮，手动捅灰器，避免了灰尘搭桥，影响排灰。
11．除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
12．除尘器控制系统采用PLC控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用差压及定时两种控制方式；除尘器安装了差压变送器、阻旋式料位计、测浊仪、检漏装置、压缩空气油水分离器及调压器等仪器仪表，除尘器运行状况均可在主控柜模拟屏上显示并发出声光报警信号。
13．由于大吨位锅炉点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油，将产生大量的含油烟气，此烟气直接进除尘器。容易造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。因而，除尘器增设了旁路管道，便喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。旁路管道的设置方式是利用除尘器及其烟道，直接在除尘器进风口处设置旁路管道。

售后服务承诺：

2、服务目标：服务质量赢得用户满意

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。

3、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期供方将维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。

泊头市金珠环保设备有限公司---ISO9001质量体系企业，地处中国鸭梨之乡、铸造之乡、环保设备制造基地-----河北省沧州市泊头市。

金珠公司自创建以来（原泊头市金珠除尘设备制造厂）深得广大客户的支持与信赖，多年来，本公司依托科学的内部管理和人才优势，经过多年的艰苦历程由小变大，由弱变强，现已发展成为同行业中颇具影响的企业。成为同行业中实力雄厚、品质优良、服务体系健全的环保企业之一。

本公司是从事环保设备的设计、制造、安装、调试于一体的民营企业，产品涉及冶金、矿山、木工、建材、铸造、化工、沥青、水泥、机械、粮食、锅炉、电厂、机械加工等行业。本公司也可根据不同环境所产生的粉尘的实际情况，有针对性的设计出节能环保、效果达标、使用成本低的方案。

为了更好的提高产品质量，近年来我司先后从国外引进了先进的数控加工设备。

本公司坚持以诚信服务为原则，注重技术进步与创新，全力培养、引进技术人员，全国创造技术优势，以优良、高质的产品竭诚为用户服务。