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图文详情
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产品属性
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一、技术参数:
外形尺寸:直径600mm×高1450mm
工作舱尺寸:可在喷砂房内或室外使用
电源要求:(气控型)不需要电源
装砂量:可装384KG金刚砂1125KG钢砂
可喷时间:装满后可喷20-25分钟左右
气源要求:排气量每分钟达到3.0立方以上【即22KW空压机即可】
工件加工尺寸:无限大,,喷砂罐体带有轮子可以移动。
砂管:外直径50mm×32mm内径,本机标准配10米,可以配5-40米喷砂管(属易损件使用周期为:300-900小时)
二、喷砂机结构和特点:
1、机壳采用8mm冷扎钢板焊接制成,表面喷粉。
2、喷砂机设有1只喷枪,喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴。
3、特点:1)机体下方可调节出砂量的大小,达到合适的喷砂效果。
2)喷砂枪上接气控开关,随开随关,方便单人操作。
3)高压型,喷砂效果好,除锈快速,省时省力。
三.机器的安装
1)用空气软管将喷砂机与气源连接。
2)将喷砂软管接到磨料阀出口端的快速接头,且锁定。
3)起动空压机,使表示压力达到所需的工作压力,空压机置于喷砂机上风口,以防止喷砂清理所造成的粉尘被吸入空压机。
4)打开主气阀与排气阀。(手柄与轴线平行)
5)关闭进气阀和磨料阀。
6)将洁净干燥的磨料装入喷砂机桶内。
7)穿戴好喷砂用防护用品。
四.操作程序
1)喷砂工握住喷嘴准备工作。
2)辅助工将气源接通。
1)辅助工将机上排气阀关闭。
2)辅助工根据喷砂工发出的信号打开进气阀,锥型密封阀自动将进料口封住,喷砂机内压力升高。此时,仅有空气从喷嘴流出。
3)辅助工打开磨料桶,并调节好磨料的流量。磨料的流量不宜过大,在太阳或其它明亮的光源下观察,含有磨料的空气流与纯空气流并无多大差别。
4)作业结束时,辅助工关闭进气阀,喷砂机卸压。
油罐防腐除锈中常见的除锈工艺有两大类:一是电动工具(磨光机)除锈;二是除锈机械(喷砂机、抛丸机)除锈。电动除锈、干法喷砂除锈、抛丸除锈由于在施工过程中易产生火花、出于安全考虑、这两种工艺不适用正在使用中的油罐,使用中的油罐须采用防爆、防静电的施工工艺。鉴于现场勘查的实际情况、结合我公司的强项推荐贵公司采用如下两种方案进行防腐处理。 一、 化学脱漆剂脱漆,高压水枪清洗,化学除锈剂除锈防锈,然后再喷 涂、刷涂油漆。
二、 湿法喷砂脱漆、除锈,高压水枪清洗,化学除锈剂除锈防锈,然后 再喷涂、刷涂油漆。 化学脱漆剂脱漆,优点是效果好、脱漆彻底,绝无静电或火花;缺点是使用成本高、施工进度慢。
高压水枪冲洗,优点是处理效率高,效果好,成本低;缺点是不防锈,废水处理需考虑。
1. 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清理干净(推荐用清洗剂进行清洗)
2. 抛丸、喷砂过程种和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污(二)1. 环境条件:环境温度应高于大气雾点3℃;相对湿度应小于或等于85%,遇下雨、结露等气候时,严禁进行抛砂/丸除锈作业。2. 磨料:抛丸所用磨料应采用符合国家标准要求的铸钢丸和铸钢砂,粒度宜为0.7~1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁不得使用被油脂污染了的磨料。3. 钢砂/丸配比。考虑到施工效率和除锈质量的要求,抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用,磨料型号-与配比建议为“S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为3:74. 抛丸机行走速度要调节适当,达到粗糙和清洁度要求。 5. 抛丸处理后的表面应注意保护,避免二次污染。油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰。6. 喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料,一般不应超过4h。可分块进行表面处理,经自检和监理检验合格后,尽快使用油漆涂装。(三)1. 为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的砂。2. 所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污。3. 压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.6Mpa(四) 此新闻来源于深圳惠捷喷砂机设备有限公司
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