腾博TB-SS800-16A输送通过式自动喷砂机
价格:电议
地区:浙江省 嘉兴市
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手 机:13511317138

输送式喷砂机

 

技术参数

TB-SS800-16A自动输送式喷砂机

工作舱尺寸

1200*1200*2050(mm)

除尘箱电机

380V 50Hz  5.5kw

喷摆动电机

380V 50Hz  0.75kw

输送电机

380V 50Hz  0.75kw

螺旋电机

380V 50Hz  0.75KW

压缩空气

压力2-7kg/cm2 流量12-16m3/min

8-20支

总功率

380V  50Hz 约8KW

除尘方式

100布袋式除尘箱,采用自动除尘(也可选用:脉冲滤芯式除尘

整机外形尺寸

4000*4000*3200mm(长*宽*高)

 

本机型是根据该产品而单独设计的非标准机型,具有加工效率高,操作简单,节约能耗,无污染,喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显著特点,本设备为内循环舱式普压喷砂机,产品从进料口平放在无动力辊轴架上,将产品推到输送三角带上,三角皮带在电机动力的驱动下,产品随三角皮带进入到主机喷砂室内进行喷砂作业,待喷砂处理好后,产品进入吹净室吹走落在产品表面的砂尘,之后输送机构将产品输送到取料口无动力辊轴架上,喷砂清除了产品表面粘结的滑石粉;可以满足对其它工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。

 

本套设备主要由

主机、工件输送装置、水平来回移动喷组、螺旋回砂、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)、控制箱组成。

工作原理:本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷内流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷内,然后随压缩空气流由喷嘴射到工件表面,喷砂加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,研扫效率高。

 

二、本机特点

1、本机设计新颖,结构牢固,操作方便,加工效能好、能源消耗低;

2、处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的,能满点各种各样的表面光整要求,能耗低,费用省;

3、主机输送结构采用三角皮带输送,喷砂工作时不积砂,输送电机装有变频器,速度可变频调速,实际需要速度可按现场实际情况进行调节;

4、的抽风除尘系统,能地清理室体散布的粉尘,可以的除去磨料中的粉尘及杂质,粉尘污染,保持工作舱内可视度;

5、配有10把水平来回移动普压式喷,并可微调各种角度及离工件距离,以良好的加工效果,每把喷配有电磁阀、调压表、调压阀,可单独控制每一把喷是否进行喷砂工作,工作气源压力可调节,移动驱动电机设有变频器,可根据现场实际需要进行调节移动速度;

6、本机喷移动机构采用直线滑轨,使用寿命长、机械故障少;

7、磨料回收采用风力回收,并配有旋风分砂器,能将可继续使用的磨料和细微粉尘分离,使除尘器只吸走粉尘,以降低磨料消耗并喷砂效率,砂材实现自动循环使用;

8、产品出料口设有一台吹净风机,率吹净产品表面粉尘;

9、本机机舱内装有尘灯,喷砂舱正面门上配有观察视窗,便于工人观察机器内喷砂加工时的情况。

三、工作流程

1、接好气源及电源,打开电控箱内电源,打开操作面板电源开关,工作舱内照明灯亮;

2、调好喷喷砂时的角度、长度、气源压力及输送速度;

3、将工件输送、螺旋回砂、喷移动、风机、喷砂总开关、吹净开关依次开启,喷砂工作开启;

4、喷砂时,工人将工件放在喷砂机无动力辊轴架上(小型、较轻工件,客户需自备夹具),将工件推到主机输送三角皮带上;

5、输送电机驱动三角输送皮带自转带动工件均速通过喷砂室,喷往复来回水平移动对工件进行自动喷砂处理;

6、加工好的工件随即输送进入吹净舱内,吹净风机将残留在工件上的砂尘吸净后,再从出料口端输出;

7、工人从输出端卸下工件,在进料口放置工件进入下一循环工作,本机可以采用连续加工方式,对工件率喷砂处理。

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