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铸石刮板机 刮板机生产厂家 嵩阳煤机
铸石刮板机是刮板机生产厂家嵩阳煤机专为矿山、冶金、化工等企业生产的密闭式刮板输送机,由于运输物料会对人员、周围环境等产生安全隐患,所以要采用密闭式载体,这也是刮板机生产厂家嵩阳煤机针对这种特殊运输需求的企业定制的一种刮板机,铸石刮板机和普通刮板机的原理是一样的,以水平输送为主,若要上坡输送,角度应在20度以下,输送物料应以颗粒度30cm以下的颗粒状小块混合物为主,物料不具有黏粘性,温度在250度以下,平角输送可分为单双层多点进料及出料;如果说刮板机是嵩阳煤机的关羽、皮带机是赵云的话,那铸石刮板机就是嵩阳煤机的小将马超。
刮板机生产厂家嵩阳煤机生产的铸石刮板机相关机型技术参数:
型 号 | 输送距离(m) | 输送量 (t/h) | 链速 (m/s) | 装机功率 (kw) | 物料颗粒度 (mm) | 中部槽规格(mm) | 刮板间距(mm) |
XGZ-06 | 6.7-64.2 | 100-300 | 0.48-0.76 | 5.5-18.5 | <300 | 600 | 524-1024 |
XGZ-08 | 8.2-64.3 | 200-500 | 0.48-0.76 | 7.5-40 | <300 | 800 | 524-1024 |
XGZ-10 | 8.3-43.6 | 300-600 | 0.48-0.76 | 7.5-40 | <300 | 1000 | 524-1024 |
XGZ-12 | 8.9-63.5 | 400-800 | 0.48-0.76 | 11-65 | <300 | 1200 | 524-1024 |
XGZ-14 | 8.6-53.6 | 500-1000 | 0.48-0.76 | 11-65 | <300 | 1400 | 524-1024 |
铸石刮板机结构组成及作用:主要由驱动装置、机头装置、中间槽、机尾装置、刮板链等组成。传动路线为:电动机转矩经联轴器、减速器传递给主动链轮轴组,从而牵引刮板链运动,组成一个封闭的牵引系统。
1.驱动装置:是刮板机的动力部分,由电机、高速联轴器、行星齿轮减速器、低速联轴器等组成,各部件统一安装在驱动底座上。驱动部根据布置形式分为直线型和垂直型,垂直型主要用于安装位置较为狭小的场合。
2.机头装置:由机头架、头轮组等组成。头轮组是刮板链运行的传动部件,它主要由主轴、轴承、轴承座、链轮等组成。该机链轮为可拆卸结构,当链轮使用一段时间磨损后,将链轮连接螺栓取下后,用锤轻轻敲击即可将链轮分两半取下,减少了维护时间。机头的尾部与中间槽法兰联接。
3.中间槽:是刮板机实现物料转移的主要部分,根据机长需要由数段3米标准中间槽和一到两段联接槽组成。各部用端部法兰、螺栓实现连接。根据用户需要可分为单层和双层中间槽,并可配用电动、手动闸门,以实现双向输送及任意点卸料。
4.机尾装置:由机尾架、尾轮组及张紧装置组成,前部用法兰与中间槽连接,调节尾部张紧装置的丝杠拉紧尾轮组轴承座,可调节链条的张紧程度。
上面了解完了铸石刮板机的组成与原理,下面咱们来说说铸石刮板机安装:
1.按图纸提供的位置找出刮板机中心线,做好基础;除预埋钢板外,其他底脚螺栓处均垫以3cm脚垫。注意驱动部的底脚螺栓应预埋在梁上,而不能固定在楼板上,以免产生振动。
2.将各部件安装在基础上,并按照中心线找正调平,连接法兰并固定机身。
3.重新调整并上紧驱动部及机头机尾的螺栓,调整联轴器间距位置,使其转动灵活、无阻卡。 4.按要求粘贴铸石导轨和铸石板。
5.将刮板链联结件的粘附物清洗干净, 涂少量润滑油后将链板与链环连接。注意链板在工作位置下面斜面应朝向链条运行方向。将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其连接,调整机尾张紧位置张紧链条。
铸石刮板机试运转:试运转前应进行全机检查:
1.各部位紧固件是否紧固可靠。
2.各零部件之间的联接是否正确牢靠。
3.各油部位是否按要求注油。
4.刮板链的组装是否正确,预紧力是否合适。
5.电源线的安放、连接是否正确。
6.清理现场,检查各部安装无误, 方可进行空载试车,试车至少1小时。
刮板机生产厂家嵩阳煤机生产的铸石刮板机,虽然现在应用还不是很广泛,但在铸石刮板机运输行业也算是为嵩阳煤机开了疆扩了土,也为嵩阳煤机在今后铸石刮板机研发生产上奠定了一定基础。
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