差压流量计在流量仪表市场的应用比例是占有很大份额的。市场中常用的孔板、喷嘴、文丘里、弯管、阿牛巴、威力巴、楔形、V锥流量计等。差压流量计结构简单，信号稳定、抗干扰性好、抗震动能力强等。但也存在一定的缺陷。如安装使用比较麻烦，一般都是差压变送器通过配二次仪表或者计算机来完成。这就造成了用户安装使用繁琐，既容易出错，又增加操作难度，成本也势必加大。由于是电流输出，无法做到每个表都实流标定。差压流量仪表出厂前的标定，都是靠计算机来实现的，由此造成理论和实际有一定的出入，因而带来误差。还有一个重要的缺陷就是不能以电池自供电实现微功耗。因为应用过程中的许多场合都是无法提供电源的。鉴于这些情况，上海诺莎机电设备有限公司自行研发制造出一款微功耗电池供电的差压流量多参量变送器。流量和差压传感器一体化设计，直接显示流量信号，可以在不接任何电源的情况下进行流量的计算。全隔离的脉冲输出，可以直接在标定台上实流标定，把系数反馈到多参量变送器。极大的提高了仪表的实际准确性。摆脱了差压流量计靠计算的操作办法。

·可电池供电现场显示无须外接电源

这种设计主要是针对很多地方不能提供电源，而又需要有仪表计量的现场，譬如油田、石油石化这种情况就比较多。如果不能解决微功耗，差压流量计就无法应用在这种现场。考虑到这些复杂的现场环境，DMP9051设计之初就立足微功耗，将流量、温度、压力的采集计算，通过使用一个内置锂电池来完成。（一个内置锂电池可以工作2-3年）目前除了上海诺莎机电设备有限公司以外，国内外还没有能达到此类设计性能的变送器。

·全隔离输出超强抗干扰设计，屏蔽一切干扰

内部、外部电源完全隔离设计。大大提高了仪表的抗干扰性。仪表带来的干扰，有90%是电源供电系统通过仪表供电电源线进入到仪表，对仪表造成干扰，这样完全隔离的设计，阻断了这种干扰进入仪表的途径，极大的提高了仪表的抗干扰性。

·可输出脉冲、电流（4-20mA）、485（modbu-rut）信号（需外接电源或使用诺莎UPS太阳能专用电源箱）

普通的差压变送器只能输出电流信号，DMP9051可以输出脉冲、电流、485信号可选择。485信号能同时把工况瞬时流量、工况累计流量、标况瞬时流量、标况累计流量、温度、压力等信号传输到上位机。只需要一条总线。传统的需要差压信号、温度变送器信号、压力变送器信号灯多条线。脉冲信号输出，解决了传统差压流量转换器无法在线标定的问题，目前国内大部分标定系统都是以脉冲输入作为标定的，而电流输出就造成了流量计不能输入到大部分的标定系统，进行有效的在线标定。通过在线标定，会大大提高仪表的，而不是传统的仅仅是靠理论计算。

·自带温度压力传感器，气体、蒸汽自动温度压力补偿

DMP9051多参量变送器,自身集成了微功耗的温度和压力传感器。对温度压力传感器信号进行采集。对气体能够自动进行温度压力补偿气态方程计算，换算到标方；蒸汽会根据饱和蒸汽或者过热蒸汽，自动查表运算，转换成质量流量。传统的变送器，不具备这些功能，要同时安装温度变送器，压力变送器，差压变送器，二次仪表或者计算机系统才能实现。同时需要进行大量的布线工作，还有设置工作。造成了仪表的使用麻烦、工作量大，操作困难等。多参量变送器不需要接线、设置等。非常简单的操作，大大提高了现场易用性。

·高范围内0.1级超宽量程比1:100  1:200  1:400

传统的差压变送器的量程比一般不超过1:10，开方后流量的量程比就只有1:3，这也是造成差压流量传感器量程比小的一个瓶颈。目前进口的一般能达到1:100、微差压的1:10，DMP9051多参量变送器，差压量程范围能达到1:400，大大的拓宽了差压流量计的量程比，突破了这个瓶颈，使量程比开方后可以达到1:20。在微差压方面也可以达到1:100的量程比。这样传统量程自适应，或者调整量程等都不需要。而是整个量程都可以使用。以前人们解决这个问题的方法是通过安装两个量程的变送器来达到这个效果。既大流量一个变送器，小流量一个变送器，但这样就增加了使用成本和操作难度。而现在一个变送器就可以完全实现。

·气体可显示温度、压力、工况流量、标况流量等参数

对气体这类可压缩的介质。 DMP9051会自动采集温度和压力，并进行温度压力补偿气态方程的运算。将流量转换成标准方。而传统的变送器是要靠安装差压变送器、温度变送器、压力变送器、二次仪表或者计算机来实现的。成本高，施工强度大，操作困难。

·国际标准开放的通讯协议modbus-rtu

DMP9051采用国际标准开放的485通讯协议，modbus-rtu模式，可以和一些PLC、装有组态软件的上位机无缝通讯。简化了远传通讯的使用难度。

微功耗隔离传输工作原理

    DMP9051系列多参量变送器主要由微功耗差压传感器、微功耗温度传感器、微功耗压力传感器、微功耗设计的流量积算电路组成。流量积算电路将差压信号、温度信号、压力信号进行放大处理，并通过微功耗高性能的CPU进行处理运算显示，将差压信号转换成流量信号，再通过温度压力进行自动补偿，然后通过光隔离进行远距离传送，输出电流（4-20mA），频率信号（0-1000Hz），485信号（modbus-rtu协议）三者可选。

孔板流量计中的孔板变形情况很少发生，但是孔板变形后产生的后果很严重，导致仪表不能准确计量。孔板变形常常表现为迎流面下凹，严重时就像脱了底的铁锅。

　　发生变形的孔板往往是口径较大的孔板流量计，测量介质的温度较高，例如过热蒸汽，孔板厚度相对较薄的环室取压的节流装置。

　　我们在拆开环室时可以看见，孔板与环室之间的间隙还是很大的，但是为什么还会造成孔板的变形呢？

　　有一点是可以肯定的，即孔板流量计的孔板变形是由于受热膨胀后，孔板外径与环室之间的间隙消失，孔板继续膨胀时由于无法向外径方向扩大，于是在孔板两边差压的作用下，产生出口侧凸出的变形。造成的原因有以下几点：

　　1、同天气有关。节流装置本来无泄漏现象，由于天气暴冷，西北风劲吹，引起正负环室结合处泄漏。

　　2、孔板流量计的节流装置处绝热保温不佳有关。保温良好的节流装置未出现泄漏现象。

　　3、同正负环室结合处泄漏有关。无法用旋紧螺栓的方法消除泄漏，于是拆下节流装置更换密封垫片，然后发现孔板变形。

　　此外，孔板流量计孔板变形与正负环室处泄漏是息息相关的，如果不是因为密封垫片损坏造成泄漏，就是因为孔板变形后导致正负环室之间的间隙增大，密封垫片与环室之间出现缝隙造成泄漏。