干燥机！我公司生产的干燥机就是主要用来干燥吸湿性较强的塑料，干燥机将经过的低空气，送入一个或多个标准干燥料斗里，以干燥效率并缩短干燥时间。我公司生产的干燥机可用于镜片、LCD的导光板、光盘片等光学级产品的制程应用，在理想状态下可达-40℃以下的。 

为何要使用干燥机呢？

在塑料在加工业中，产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、流痕、透明度不佳等现象，造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致，工程塑胶如：PA、PET、PC、PBT、CA等吸湿性较强的原料，由于水分渗入到塑胶颗粒内部，传统的热风干燥机是无法使它干燥的。经过实践证明降低干燥风的到-40℃以下同时控制热量使之吹过含湿性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降0.02%以下，而三机一体干燥机就是在密闭的循环系统里将空气充分的加热，干燥的空气将塑料粒中的水分析出以干燥的效果。
深圳达安泰生产的干燥机就是主要用来干燥吸湿性较强的塑料，干燥机将经过的低空气，送入一个或多个标准干燥料斗里，以干燥效率并缩短干燥时间。我公司生产的干燥机主要是针对吸湿性较强的工程塑料以进行率的作业而开发设计的产品.如何严格控制原料中的水份,是加工塑胶制品的关健,该系列机型均采用代表当今科技成就的日本以陶瓷纤维为基材的蜂巢式转轮作为部件,故提供的干燥空气可轻松-40℃,理想情况下更可-50℃,甚至更低的,且温度稳定,了成形塑胶制品的优质与稳定.全系列采用日本P.LD.温控系统为标准装备;另提供PLC控制搭配LCD触控式人机介面以及可监控机器效果的计供选配.,该产品干燥风量可达3000m3/hr. 
干燥机特点：

　　1、采用日本陶瓷纤维为其材的蜂巢转轮,；

　　2、可以配PLC可编程触控屏,功能更；

　　3、可获温度普通冷却水即可达-40℃,搭配冷水机可达-50℃以上的；

　　4、与再生连续循环工作,温度稳定,在-40℃以下稳定成一条直线；

　　5、塑胶品质；

　　6、转轮可耐1000℃高温以火灾,酸耐殓,可水洗,平均寿命10年以上；

　　7、再生温度为180℃,比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源；

　　8、一台机可以搭配数个干燥料斗使用。

干燥机工作原理：通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→ 经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气 →经过冷凝器散热→从出风口吹出。
4 干燥机的注意事项



干燥机应该时常清洗，保持干净。机应置于室内位置。冷冻式干燥机之出入风口不得有阻碍物挡住，滤气网应清理干净。周围温度低于15℃时，附着于蒸发器表面的水滴会结冰而使机效果减弱，若周围温度过40℃以上时，系统内压力会增高而使压缩机过载，此时过载保护器应切断线路，否则压缩机马达会毁损。所以机使用温度范围为15℃～40℃。空气中之湿度若低于30%以下，过于干燥亦不舒服，所以湿度控制器予以控制，使维持50%～60%之范围。使用时门窗尽可能关闭，使室内效果。干燥机机体放置需平坦，不可倾斜或横倒，避免机器发生故障或异常异音。

干燥机内储水量过满，为免溢出污湿地面，而须于运转中搬运机体时，请先拔掉电源线插头，再将储水桶内水倒掉。机经过搬动事先静摆四至六小时，再开机使用，因机中的压缩机管线中含有冷煤，经过搬动后，冷煤须经过四至六小时的时间回归原位。定时清洗滤气网（约二周），以维持机器、除尘效率及寿命。清洗滤气网以40℃以下清水洗涤即可；用清洁剂清洗更好，洗掉灰尘后，用水冲干净，阴干后装回机体内。清理机体时，以湿布轻轻擦拭即可；避免直接泼水清理，以免破坏电器缘。机体表面有黏着物，可用肥皂水清洗，避免以汽油、石油精、溶剂或喷雾式杀虫剂喷之，以避免发生剥漆或变色现象。不可用细棒、铁丝去掏机器内部，以免发生故障或危险。停电或长期不用、外出旅行时，请将电源线插头拔掉以维护机器寿命。
RMD三机一体干燥机规格技术参数表：  

RMD系列3in1干燥机供料设备机安装在一个活动支架上。
 
该干燥机由三部分组成：蜂巢转输式干燥机，保温式干燥料筒和吸料机。 
吸料机可将原料从干燥机筒输送到成型机上，也可将原料由储料筒输送到干燥料筒中，可根据客户需要将一种原料 
输送到两台成型机上，真空马达和过滤集尘器被安装在机器内部。 
根据不同生产的需要：我们可提供除粉型光学级吸料机以分离原料中的粉末并加以捕集。 
此装置结构设计紧凑，适用于连接器，精密齿轮，手机通讯，数位相机及产品尺寸要求严格等精密射出使用 
工程塑胶类产品的生产；使得原料干燥后的含水率低且稳定一致，可以满足严格的技术和品质要求。