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【放热焊接详细介绍】

放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械物理连接方法。

【放热焊接操作指南】

1、影响熔接效果的因素是湿气，包括熔模、熔接粉剂或裸铜线等所吸收或附着的水气；影响熔接效果另一重要的因素是熔模及被熔接物的清洁程度。凡熔接物表面的尘土、油脂、氧化膜等必须完全去除，使其光亮后才可以进行熔接作业，否则熔接表面部位的结合力将不坚固，接头表面不平滑不光亮。所以要求作业人员作业时必须严格按照作业程序执行。

　　2、矿渣应在每次熔接之后趁熔模热时，利用专用毛刷及布轻挖清拭除去。否则冷却后很难清除。

　　3、熔模材质非常脆弱，不堪承受打击或掉落，不可硬插超过尺寸之导线或接地棒与熔模口内强行握夹，或用起子等坚硬工具强力去除矿渣。

　　4、接地铜绞线或接地棒口径小于熔模口时，可用布带、厚纸带、铜皮等物包扎熔模口的部分导线。

　　5、铜包钢接地棒打入地下时末端应装上钢套管。接地棒经锤打变形的末端，必须切断或磨平后方可装入熔模内，否则导致铜水泄露。

　　6、焊点质量的优劣可通过目测检查，检查项目为焊接物的大小、颜色、表面光洁度和气泡等外观检查。

　　1）焊接范围接地铜绞线没有大量的暴露。渣子清除后，水平连接的冒口不低于导线的顶端。

　　2）接头正常的颜色是金黄色至青铜色。

　　3）表面光洁度：接头表面应该相当平滑，没有大块渣子存在。如果接头表面有20%的铜绞线或渣子清除后有导线暴露，接头报废。

　　4）气泡度：接头表面的有小孔，其深度一定不能延伸至导线的中心。

　　5）良好：牢固的焊接，只有极小的表面上的不完美。

【放热焊接出现虚焊和假焊的原因】

虚焊以及假焊，都是因为焊件表面没有充分镀上锡层,焊件之间没有被锡固住,或者是焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少以及焊接时间过短所引起的问题。虚焊肉眼一般无法看出其状态，但是其电气特性并没有导通或导通不良，影响电路特性，这严重影响了导体的导电性。

一、其产生的主要原因：

1.焊锡质量差；

2.助焊剂的还原性不良或用量不够；

3.被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢；

4.烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层；

5.焊接时间太长或太短，掌握得不好；

6.焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松；

7.元器件引脚氧化。

二、放热焊接虚焊的危害有哪些

1、可能导致电路工作不正常，出现时好时坏的不稳定现象；

2、接触表面易被氧化，接触慢慢变得不完全；

3、虚焊点可能会引起局部发热，1~2年中易使焊点脱落。

[放热焊接的应用范围]：

发电厂、变电站、核电站、机场、铁路地铁、石化仓库、网络机房、通信基站、国防电气化建设、各种工程阴极保护、各种大型建筑的防雷接地工程等诸多行业。

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