微机控制应力松弛试验机技术参数：

试验力：1000kN

负荷测量：示值的±1％

试验力误差：≤±0.5%

负荷分辨率：15N（全量程不分档，负荷分辨率不变）

负荷传感器蠕变：30分钟<=0.02%

温度传感器分辨率：0.1℃

温度传感器：±0.3℃

位移测量：示值的±0.5％

噪声：<=35dB

加荷速度：100～5000N/S，任意设定

行程：200mm

试验空间：左右夹头间距：1800mm

电源：电压 380V±10%，220V±10%，50HZ； 功率 2.0kW

微机控制应力松弛试验机功能特点：

1、实时绘制剩余试验力与时间的关系曲线，温度与时间的变化曲线。

2、试验空间基本为封闭式结构，减小了空调出风口空气流动引起的温度波动，试样加载空间温度均匀性好，温度更加稳定。

3、自带反力架，负荷传感器标定方便。

4、支持100小时试验，可以设定任意小时试验，譬如24小时试验。

5、可推算出试件1000小时（或任意小时）的应力松弛性能，推算方式有双对数和单对数选项，可以根据标准上规定的特征样本进行推算，也可以使用采集点进行推算。推荐使用采集点进行推算，样本数量丰富，试验结果更加合理准确。

6、根据时间对数特性将采样阶段分为4个阶段设置不同采样周期，大大加强采样合理性。

7、框架式结构相比立柱式结构，整体框架结构主机刚度大，比立柱式结构高约2.5倍。

8、能自动求取试件的应力松弛性能（如应力松弛率、松弛应力、松弛率等）

微机控制应力松弛试验机操作步骤：

1. 保持试验室温度在20.2℃：
2. 装钢绞线要正确选择夹片锚,夹片之间间隙要均匀；
3. 打开电机电源,点击桌面Yixw图标,进入松弛试验软件系统界面；
4. 点击<原始数据>下拉菜单下的<原始数据输入>,正确填写原始数据；
5. 点击<松弛试验>下拉菜单下的<自动试验>；
6. 点击<预加载>,系统自动进行预加载工作,当力值到1KN时,系统自动停止加载,然后对钢绞线夹片锚进行对中调整,对中调整完成后,点击<加初载>，系统开始均匀速度加初载,当力值加到理论初始荷载时,系统开始持荷,时间5分30秒,然后自动进入松弛试验,在加初载时可点击<中断荷载>,停止加载；
7. 钢绞线自动进入试验状态后,关闭电机电源；
8. 钢绞线松弛试验完成后（100h）系统自动停止,打开电机开关；
9. 点击<卸载>,等到有的空间能够拆掉夹片锚时,点击<中断荷载>,接着拆下钢绞线两端夹片锚,然后关闭电机开关；
10. 点击<退出>,退出自动试验界面；
11. 进入数据分析界面,点击<外推计算>,在外推计算界面点击<计算>,然后点击<退出>；

12. 点击<打印输出>,打印机自动打印原始记录。

微机控制应力松弛试验机性能说明：

   TDG-SC1000型微机控制应力松弛试验机在研究开发过程中，参照吸收了德国、意大利等松弛试验机公司的设计理念和结构特点，并依据预应力钢材松弛试验的相关标准研制而成的。于钢绞线、镀锌钢丝及预应力钢筋等材料的松弛试验。该系列试验机主要用于预应力钢材的松弛试验，可测量预应力钢材及其它金属线材的单轴拉伸松弛特性。可广泛用于质检部门、建筑施工单位、钢铰线和钢筋生产企业，是现代建筑力学试验的新型试验设备。

   DG-SC1000型微机控制应力松弛试验机采用调速高、性能稳定的全数字伺服调速系统及交流伺服电机作为驱动系统，时代控制器作为控制系统，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。

微机控制应力松弛试验机主要附件配置：

1、试验主机                      1台
2、交流伺服电机和驱动器           1套
3、夹具                 3套
4、控制系统一套包括联想计算机(17’液晶)   1台
5、联想喷墨打印机              1台
6、负荷传感器                1支
7、测控软件（装在微机内）        1套
8、随机工具                1套