高温台车炉,燃气式台车炉
价格:电议
地区:江苏省 镇江市
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设备:高温台车炉,燃气台车炉,1500度台车炉

高温台车炉主要供合金钢制品,各种模具、高铬、高锰钢铸件、轧辊、钢球、破碎机锤头、球磨机衬板、铁路材料等淬火;也可用于退火、正火等热处理之用。

产品介绍

Ⅰ.主要技术参数:

1.炉膛尺寸(w*d*h):1500*2000*1000mm(可根据要求进行定制);

2.常用使用温度:1200℃,使用温度:1800℃,功率100KW。

3.炉温均匀性: 1000℃±10℃(保温2h);

4.智能温控表温度控制,设有升温曲线,可编程,控制:±1℃;

5.设备工作状态时,炉体外壁温度要求小于60℃。

Ⅱ.设备的设计方案和主要组成部分:设备主要由炉壳、加热系统、保温材料、控制系统部分组成。

1.炉壳:采用升降式的双层设计,炉体外表温度较低。

2.加热系统:炉膛内采用6面加热,加热棒采用电阻丝。通过排布,炉内加热的均匀性。顶部设有4个进气、排气孔,当炉内工作温度<800℃(可随意设定)时,顶部的4个排气孔是打开着,利于炉内物的排出;当炉内工作温度>800℃时,顶部的4个排气孔会自动堵起来,热量的流失。采用2根S型热电偶,其一进行控温,另一显示温度,了控制温度的。

3.保温材料:炉膛采用多层的型优质陶瓷纤维作为保 温隔热材料,底部使用多根陶瓷支撑杆支撑着承烧板,避免承烧板直接跟保温材料接触,炉床可承载较重制件。

4.控制系统:单独设置的电控柜,控制仪表控安装控制柜面板上,观察直观,调节方便,温控仪具有PID调节功能,可自动跟踪设定PID值,可任意设定测量分度,同时具备补偿功能,可使炉膛温度与显示值一致。控制采用可控硅移相调压,具有自动限流,软起动、软关断功能,。自动控温,带记录仪(选配)设备具有温(温控表控制)、短路、断路、接地、电流不平衡、限流保护工作环境:电源380V±10%,3相,50Hz±1%,工作温度5-40℃.Ⅲ.设备关键技术1.炉膛保温材料和炉内加热元件满足1750℃长期使用。2.炉膛内具有自动进气和排气,排结合剂功能。3.电控部分满足高温炉多段全自动升温和控温。并对升温和保温状态作全过程自动记录。

本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平 整的水泥地面即可使用。

炉衬采用全纤维结构,相对砖式炉膛60%左右,采用优质长纤维刺毯为原料,使用设备制成 300×300×300的规格,并在加工过程留有的压缩量,以模块在砌筑完毕后,每块陶瓷纤维块在不同方 向膨胀,使模块之间互挤成无间隙的整体,完好蓄热效果,而且该产品施工方便快捷,均能直接固定于炉壳 钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热,低热容量,优良的腐蚀性能,优良的热稳定性及热震 性、热性,并且锚固件设置于炉体冷面,了纤维的强度。

加热元件采用高温电阻合金丝绕制成和螺旋状,分别挂在炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上,并 用高铝瓷钉固定,简洁。

台车上按装有耐压高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间 的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用式接触。为正常使用,需 要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮,一般每周吹扫,吹扫时将炉底板起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧 化皮屑吹扫干净,注意氧化皮卡在炉丝内引起短路。

炉门装置由炉门、炉门机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,内用 耐火纤维压制模块叠铺而成,要求保温性能好,重量轻等。炉门的装置采用电动装置,主要由炉门架、炉门 横梁、减速器、链轮、传动轴和轴承等部分组成,炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门 减速器还配有刹车装置,可以炉门在升降过程中产生位移。炉门压紧装置采用国内的弹簧式压 紧结构,当炉子需要时,炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开,并水平移出一段距离后上升,当炉门下降到 位,炉门放下到台车上的滑轮上面需压紧时,由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态,此种结 构的压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生,具有性能好、使用使命长的特点。

台车框架采用型钢焊接成形,其钢性在满负荷下不变形。内用耐火砖砌筑,易碰撞部位和承重部位用重 质砖砌筑,增强炉衬结构强度,台车的行走采用自行式结构,由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。台车密 封采用自动迷宫式结构和软接触双密封,台车进入炉内通过凸轮及滚轮斜面作用,自动升起后进行密封。台车开 出,该密封槽自动落下,密封槽内密封砂经加满后即不经常添加。台车开出,炉门升降均为电动控制,配有电 磁制动器,可惯性撞击炉体,并且连锁控制,即稍打开炉门后,自动切断加热元件,同时恢复台车行走机构 电源。炉门关闭到位后,自动切断台车行走机构电源,同时恢复加热元件电源。。

为了缩短冷却工艺时间,炉顶可设有加快冷却用排气装置。该装置加热时关闭,冷却到温度打开、关闭 打开操作由操作人员在炉子一侧通过手动机构或自动控制来完成。