SM-500型 水泥试验小磨
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一、 SM-500型 水泥试验小磨

用途

本试验磨机是粉磨水泥熟料的小型球磨机。是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及做化学试验的设备,还可粉磨其它物料。

该试验磨机的特点是:结构紧凑、维修简单、操作方便、性能、封闭较好、噪音较小、自动停车等特点。

二、该磨机的技术参数

1、磨机规格(ΦxL)     500x500毫米

2、磨机转数             48转/分

3、研磨体装载量         100公斤

4、装料量               5公斤

5、球与锻炼配数量

钢球

球径Φ(毫米)

数量(个)

重量(公斤)


70

9

60


60

24



50

37



40

43


25x30

ΦL(毫米)

374

40

6、电动机功率         1.5千瓦

7、使用电源电压       380伏

8、使用电源频率       50赫芝

 SM-500型 水泥试验小磨

三、结构概况介绍

本试验磨    它是由罩壳、磨桶、支座等三大部分组成。

1、罩壳     采用铁板制成,分上、下箱体。门开在上箱体上,从这可以卸下磨门,进行操作,下箱体底部装有料斗,用于装粉磨后的物料   磨机轴处与罩壳采用毡圈密封,粉尘飞扬。

2、磨桶    由筒体、磨门盖、卸料板、轴承、轴承座、联轴器、齿轮减速电机等组成。

3、支座     它是由槽钢组成的结构件,支承磨桶,罩壳,底部有4个Φ13底脚螺栓孔,用以固定全套设备。

 SM-500型 水泥试验小磨

四、磨机安装

1、安装:试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨桶、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,坚固件有无松动,若松动,应拧紧,然后装,应用绳索系在座上,不可系在罩壳,轴、电机上,以免损坏另件。

安装时,要先将支座底板上脏物油污清除,水泥基础表面应平整,清除杂物,支座安放应平稳,允许用钢制垫块垫平。

2、试磨起动

(1)起动前应先检查磨桶和罩壳处,如有相互碰撞,应调整使之不刮碰,检查磨机的磨门盖是否关牢,不得有松动。

(2)检查减速机、轴承的润滑、若缺润油油,应加满油。

(3)用于盘转,使磨桶转一周以上,检查有无不灵活,不正常现象。

  检查电源,接线开关控制。

磨机的起动,磨机要按顺时针方向运转,起动后,如发现运转不方向时,可断开电源,异线的任意二根互换位置,再重新起动。

试验磨阀截运货情况正常后,可以逐步加入负载。

 SM-500型 水泥试验小磨

五、操作程序

1、称量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。

2、物料入磨前应行破碎,粒度一般要小于7毫米。

3、将磨体内的剩余清除干净,然后将破碎后的物料倒入磨内。

4、盖严磨门,坚固好螺栓。

5、根据粉磨时间的需要,起动、停止开关。

6、开动磨机进行粉磨。

7、若在粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后待2-3分钟,等磨内粉料沉降后,再打开磨门取样。

8、磨内物料粉磨要求的细度时,停车后换上卸料门,再开动磨机,将好的物料甩出,到甩净为止(若装有排风装置,当甩时应停止排风)

9、静待5分钟后,等物料基本上沉降,再打开取料门取出好的物料。

六、保养与维修

1.试验磨应经常清理外表及罩壳内表面,擦拭干净。

2.要经常检查紧固件,若有松动需及时拧紧后才可继续运转。

3.经常检查润滑部分,有无漏油,润滑油或润滑脂有无变质,如变质要更换  齿轮润滑油是40号机油(GB 433-64),轴承润滑是用钙基润滑脂(G B491-65)或钙钢基润滑脂(B 493-65)均可。

4.磨机运转过程中,要经常注意有无异常的噪音和不正常的冲击声,轴承温升及齿轮减速电机温度是否过高,臭味、冒变等现象,若有,应立即停止运转,查找原因,待排除故障后才能恢复运转。

5.要经常检查各密封垫,发现有损坏处,需及时更换新垫。

6.经常检查电源,接触良好。

 


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