废气净化方式颇多，如直接燃烧，催化燃烧，但其对于低浓度，大风量的废气很难燃烧，在间歇作业中余热不能充分利用，对低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用炭吸附法有其优点，碳纤维VOC废气吸附回收装置-VOC溶剂回收装置应用炭吸附原理，和吸附同类产品特点改进设计。本装置处理风量较大、采用气动阀门，操作管理简单。 

设备特点

1.吸附、脱附效率高。

2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低，可大大减少电力能耗。

3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4.整体系统采用模组化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

使用范围 

．1、治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚汽油等场合。 

．2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的溶剂工厂车间。 

 装置结构和特点 

本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层温报警自动降温装置及电控柜等。 

本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。 

工艺流程及原理 

炭，具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收溶剂。残液经曝气处理后排放。