输煤皮带跑偏开关XTD-PK-12-30

应用范围

常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机

产品特点

坚固的铸铝外壳、静电腐涂装适应于恶劣工矿环境安装
护在恶劣环境也可使用
使用的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性卓越
动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/秒
侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作。

输煤皮带跑偏开关XTD-PK-12-30可昂贵的输送带受损害以进一步的工矿事故和人生伤害。两级跑偏开关可在运行输送系统里是的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等等。

两级跑偏开关、跑偏控制器、双向拉绳开关、拉线开关、拉绳控制器、速度检测器、打滑开关、皮带打滑检测装置、料位监测器、速度检测器、欠速开关、堆煤开关、溜槽堵料开关、煤流开关、倾斜开关、开关、皮带输送装置控制柜、矿用声光报警器、井筒磁开关、声光组合信号器等自动化工控电器。

输煤皮带跑偏开关XTD-PK-20-35

输煤皮带跑偏开关XTD-PK-12-30技术参数 ：

工作电压：24~380V

缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重    量：2.5Kg

复位方式：自动复位

响应时间：＜2Ms

控制触点容量：3A-5A

动作力：50±10N

安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

两级跑偏开关XTD-PK-12-30是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。

工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

注意事项

1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

3、跑偏开关底座固定牢固。

订货须知 

1、选配件：安装支架。

两级跑偏开关XTD-PK-12-30又称偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可的由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续，则挤压立辊发生偏移。 

当立辊偏转角度过12°时，开关动作，输出(报警信号)。当立辊偏转角度过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。

参数：电压：220V/380V/480V,

电流可选：2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属件进行镀锌纯化处理，外部件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

输煤皮带跑偏开关XTD-PK-12-30