XHYL-60约束拉试验装置
价格:电议
地区:北京市
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手 机:13581938686

产品内容:

XHYL-60锚杆综合参数测试仪


、主要技术参数

 

型号

主要参数              

XH-50

XH-100

手动泵

工作压力

63MPa

63MPa

液压缸

油缸中心孔直径

60mm

85mm

油缸行程

120mm

150mm

额定拉力

500KN

1000KN

重量

28Kg

58Kg

智能中文 组态器

测量范围

0~500KN

0~1000KN

电源

高容量充电电池

重量

0.4Kg

压力传感器

测量范围

0~500KN

0~1000KN

重量

6Kg

位移传感器

测量范围

0~50mm

重量

0.8 Kg



、操作步骤

XHYL-60约束拉试验装置的结构示意图如下:

图25.png

下图为单位移,产品实际为双位移,合新标准。

 

图1.png

2.1 检查油量

如液压缸活塞没有缩回到缸体内,应先通过连接至手动泵,逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀,使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。从手动泵的尾部拧开注油盖,检查油量,储油筒中应留有1/5的空间,如油不满,可加注N32号液压油。

2.2 排气

液压系统连接好后,储油筒、及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气须排掉。方法:拧松注油孔盖,以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。

2.3 锚杆检测

按下图所示将被测锚杆穿入液压油缸,再穿入圆环压力传感器,然后穿过锚具,把夹片放入锚具内。如锚杆为螺纹钢筋,可参照图A连接。如锚杆为圆钢外露部分有螺纹,可参照图B连接。XHMJ-1型Φ6~Φ40不同规格的14种锚具及各种规格的加长杆,用户可根据实际需要选购。

图2.png

 

将位移传感器的磁性座开关扳到OFF位置,使凹形槽贴在圆环压力传感器上,此时将磁性座开关扳到ON位置,即可吸附到圆环压力传感器上。调整位移传感器支架,使传感器探头抵在基准面上,并使探头缩回主体内约限。

按仪表侧面的开关键打开智能中文组态器,按  键进入数据测量界面,按  键打开峰值保持功能,液晶显示屏的右侧出现“峰值”,再按  键3秒使数值清(力值与位移均需清),这时即可开始检测。均匀压动手动泵,压力增加直至到值,停止加压,仪表上显示的拉力数值即为钢筋拉的值,位移数值即为钢筋受拉后产生的位移量。位移为实时显示,无峰值保持功能。检测结束后将智能中文组态器关闭。

拧松卸荷阀,将卸荷阀逆向扳至卸载位置,压动压把,活塞可自动缩回到液压缸内,在要状态需要时,可敲打锚具锚环,使夹片脱落锚环,然后卸下液压缸即可。

、注意事项

   1、拉拔仪严禁用于与锚杆检测无关的其它检测。

2、应保持液压系统清洁。油缸用完后应将活塞缩回,并应经常将活塞杆内外径上加油,生锈。油嘴接头应经常注意尘可磕碰。

3、油缸工作时底部须摆平放稳,垂直受力,不得行程工作。

4、加注的机油应清洁无杂质。

   5、做拉拔检测时,油缸周围严禁站人,注意

、常见故障及排除方法

故障现象

故障原因

处理方法

 

压力表

显示

 

油筒内缺油

打开注油阀加油

卸荷阀没拧紧

顺时针拧紧

接头漏油

拧紧接头

手动泵没水平放置

放水平后再加压

压力表损坏

取下检查或标定

 

压力达不到

手动泵内缺油

加油

接头漏油

检查接头及密封圈

使用油质不对或油脏

换油

液压缸漏油

缸体内密封圈损坏

更换密封圈

压力表读数明显下降

接头处严重漏油

拧紧或换密封圈

密封圈失效

更换同类密封圈

油质太脏

用煤油清洗油筒、泵体、油缸后换油

泵体内各单向阀密封不良

送回厂检修

压力表有读数但液压缸

油缸堵塞

疏通胶管

接头堵塞

清洗接头

 

、U连接线

机软件为选配产品,选配机可将存储的数据导出至电脑进行分析处理。