白酒计量表--金湖天翔仪表有限公司
白酒原浆是从生产工艺的角度来说的,即在勾兑酒的基础上免去了勾兑这个过程,它既可以是蒸馏酒,也可以是发酵酒。原浆酒包括的范围比较广泛,白酒、果酒、米酒、洋酒等,只要是在蒸馏、酿造过程之后,即可直接饮用的酒,均为原浆酒。原浆白酒是原浆酒的一种,属于中国白酒的范畴。中国六十年代以前生产的白酒,大都是原浆白酒,而六十年代以后,由于中国的国情变化,原浆白酒从中国白酒的行列中消失了,直至21世纪初,西江贡大米原浆酒的出现,的原浆白酒才重新回归中国白酒的行列。
白酒原浆计量表具有结构简单、轻巧、高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用.若与具有功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、量报警等,是流量计量和的理想仪表.可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可12个月以上。一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。液体涡轮流量计的技术性能对于粘度较高的液压油,机油,小口径规格可以采用实流标定。
·高度,一般可达±1%R、±0.5%R,高型可达±0.2%R;
·重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得 到高的度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
·输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无点漂移,干扰能力强;
·可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强;
·范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
·结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
·适用高压测量,仪表表体上不开孔,易制成高压型仪表;
·型传感器类型多,可根据用户需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下 型、混砂型等;
·可制成型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
白酒原浆计量表产品特点:
1. 高度,一般可达±1%R、±0.5%R,高型可达±0.2%R;
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到高的度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
3.具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正;
4.数据掉电后保持10年不丢;
5. 范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7.适用高压测量,仪表表体上不开孔,易制成高压型仪表;
8.型传感器类型多,可根据用户需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等
9.可制成型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便;
白酒原浆计量表技术参数:
公称口径:管道式:DN4~DN200
式:DN100~DN2000
等级:管道式:±0.5级,±1.0级
式:±1.5级、±2.5级
环境温度: -20℃~50℃
介质温度: 测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力: 86KPa~106KPa
公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
爆等级: ExdIIBT4
连接方式: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、式等
直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 |
等级 | ±0.5%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
仪表材质 | 304不锈钢、316(L)不锈钢等 |
被测介质温度(℃) | -20~+120℃ |
环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
输出信号 | 4-20mADC电流信号(XY-LWGY-□C型) |
供电电源 | XY-LWGY-□B型:自带锂电池供电(可连续使用3年);XY-LWGY-□C型:+24VDC |
信号传输线 | 2×0.3(二线制) |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5(XY-LWGY-□C型) |
爆等级 | ExdIIBT6 |
护等级 | IP65 |
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
白酒原浆计量表选型
使涡轮流量计的通径、流量范围、衬里材料、电材料和输出电流等?适应被测流体的性质和流量测量的要求.
1、精密功能检查
等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择等级高些,如1.0级、0.5级,或者更; 用于过程控制的场合,根据控制要求选择不 同等级;有些是检测一下过程流量,无需做控制和计量的场合,可以选择等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至 4.0级,这时可以选用价格低廉的式涡轮流量计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时,涡轮流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否 在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能时,需要缩小仪表口径,从而提 高管内流速,得到满意测量结果。[2]
安装
为了涡轮流量计的测量准确,须正确地选择安装位置和方法
对直管段的要求:流量计须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
对配管的要求:流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
对旁通管的要求:为了流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。
对外部环境的要求:流量计安装在室内,须要安装在室外时,要采用晒、雨.雷措施,以免影响使用寿命。
对介质中含有杂质的要求:为了流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。
安装场所:流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所
对安装焊接的要求:用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接! 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物,用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
流量计接地的要求:流量计应接地,不能与强电系统地线共用。
对于爆型产品的要求:为了仪表正常使用,应复核爆型流量计的使用环境是否与用户爆要求规定相,且安装使用过程中,应严格遵守爆型产品使用要求,用户不得自行更改爆系统的连接方式,不得随意打开仪表。 选型在规定的流量范围内,速运行,以获得理想准确度和正常使用寿命。 安装流量计前应清理管道内杂物:碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。 流量计投运时应缓慢地先开启前阀门,后开启后阀门,气流冲击而损害涡轮。 加润滑油应按告示牌操作,加油的次数依气质洁净程度而定,通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮速运转,以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。 流量计运行时不允许随意打开前.后盖,更动内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。 小心安装垫片,没有突出物进入管道,以干扰正常的流量测量。 流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。
使用
白酒原浆计量表使用时应该注意哪些方面:
1 每一路的使用
1.1 安装就位后,应的切屑和残渣均已清除,系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀.
1.2 打开涡轮流量计上游旁通小球阀
1.3 缓慢打开XY-LWGY涡轮流量计上游旁通小截止阀,气体缓慢充入直到涡轮流量计下游电动强制密封球阀前。
注意:压力剧烈震荡或过快的加压会损坏涡轮流量计。为了保护气体涡轮流量计,加到涡轮流量计上的压力升高不能过35kPa/s。如现场不能测量压力变化,则涡轮流量计流量不能限。
1.4 关闭旁通小球阀和截止阀。
1.5 转动手轮打开入口强制密封阀。
1.6 缓慢打开涡轮流量计下游电动强制密封球阀(至少持续1分钟),使用电动执行机构上的手动开关,要小心,不要使涡轮流量计速运转.
1.7 按1.2-1.6 步骤操作,整个系统充压完毕,天然气开始被计量。
2 在线比对气体涡轮流量计(工作路和主路进行比对)
2.1 主路的入口和出口阀门是关闭的。
2.2 按照“1 每一路的使用"中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
2.3 关闭工作路出口电动强制密封球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开主路出口电动强制密封球阀(是同时做三项工作)。
2.4 气体依次通过工作路和主路。两台涡轮流量计可以互相比对,来检查是否有大的偏差。
2.5 当比对结束后,关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀,打开工作管路的出口球阀(是同时做三项工作)。
2.6 这时工作路重新投入工作。
3 用移动标定车在线标定气体XY-LWGY涡轮流量计
3.1 两个标定口之间的电动强制密封球阀处于关闭的状态。
3.2 打开标定口法兰盲板上的小球阀,法兰盲板内部。然后取下法兰盲板。
3.3 将移动标定车和标定口连接好。
3.4 按照“1 每一路的使用"中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
定量控制系统:
TX-DLKZ系列智能定量控制仪系统广泛应用于流体介质的定量过程控制、灌装、配比、分包装等计量设备,与各种传感器、变送器配合、可实现对总舵流动液体的流量及过程的测量、计算、变换、显示、记录、通讯和控制。