工作原理：

本机大转盘间歇回转，小转盘公转，多工位同时加工；采用上悬式喷砂，即利用压缩空气在喷内流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷内，然后随压缩空气气流由喷嘴到工件表面，喷砂加工目的。

本机特点：
a．本机设计新颖，结构简单，操作方便，加工效率高，能源消耗低。
b．大转盘采用接近开关控制定位，定位，每次旋转一个工位(90°)，及大转盘间歇回转，小转盘公转，每个工位可同时加工2个工件。（可根据要求定制）
c．小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速。
d．喷组采用固定结构，可以水平，垂直移动，及可以多角度摆动，以喷砂效果。
e．本机采用PLC控制, 操控性能稳定,大。
f．本机配有旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘分离，因此能大大降低磨料消耗，配置有滤芯除尘器，除尘滤芯采用日本PHOENIX滤芯，能将粒径大于0.2μm的粉尘99%过滤在除尘器内，大大降低环境污染，保护操作者健康。

适用范围：
a．用于清理回转类圆柱多边体工件的批量生产，如：齿轮、 电饭煲、发热盘、气缸、瓶体、树脂工艺品、CD外壳、相机外壳工件的粗糙表面、氧化皮、毛刺，亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以涂（镀）层表面的附着力。