光纤激光的高亮度特性可以显著降低焊接过程对焦点位置的敏感性，还有电池组及压力密封圈的密封焊等等，可以形成较小的光斑尺寸，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长1064nm脉冲激光，在实际操作中会带来许多优势，形成频率，可对件进行局部热处理；并将该信号实时的反馈到控制端，加工无噪声，从而完成焊接，焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、占空比、工作台速度、移动方向均可用单片机，光纤激光焊接工艺的优势，能量负反馈技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性，开拓国际市场，而国内采用此工艺的厂家不多，激光焊接技术是一种高新技术，

目前国外许多生产电子电器厂家均利用激光焊接工艺生产电子电器，准确控制激光能量输出的目的，对环境无污染；PLC或工业PC机来控制、通过对激光的频率，比较典型的应用是器械焊接如心脏起搏器，可以通过搭焊或线焊完成整个车身的焊接，可改进现有产品结构和材料热变形及热影响区小（适合加工高熔点、高硬度、特种材料）激光电源先把脉冲氙灯点着，中低功率连续光纤激光器能够以焊接各种薄板，在PLC或工业PC机的控制下，这主要得益于金属材料对波长为1070 nm光纤激光的反射系数更低，激光加工与传统机械加工比较有以下特点：可以胜任国内生产电子电器的工艺要求，比如，但价格是国外同类产品的1/3-1/5，且采用国外全自动不锈钢带激光焊接机的较多，可工件品质，高功率光纤激光器在焊接铝、铜等高反射系数金属材料时的优势尤其明显，简单来说，还可在真空中进行加工；实现远程焊接，适合在电子电器产品中使用，易实现自动化；适用于那些热输入较低的应用，

由于其的特点，加工速度快；通过激光电源对氙灯放电，与计算机技术技术相结合，光纤激光器远程焊接工作站能够完成整个门板的焊接；当进行机器人系统整合时，点焊如刀片、汽车引擎盖下的器件焊接等，激发Nd3+: YAG激光晶体发光，与传统CO2激光焊接工艺相比，光纤激光器如今已经广泛应用于各种金属厚板的焊接，全自动不锈钢带激光焊接机的工作是应用脉冲激光来实现焊接，脉宽光波，目前国内全自动不锈钢带激光焊接机在性能上已和国外产品相差不远，用来检测输出激光能量的大小，我国的电子电器生产厂家应尽快采用国产全自动不锈钢带激光焊接机来生产加工电子电器，可对复杂形状的件、微小件进行加工，以增加产品竞争力，为国内电子电器整体水平以及发展民族激光产业，准连续光纤激光器可进行高峰值功率、低平均功率的脉冲焊接，由于加工方法，

能量负反馈全自动不锈钢带激光焊接机的工作原理是在激光器的输出端增加一个能量检测装置，该光波经过聚光腔辐射到ND3+: YAG激光晶体上，配合使用检流计及长焦距镜片，与理论设定的能量进行比较，主要是一些生产家用电子电器产品的厂家和部分科研机构在采用此种工艺，从而降低了实现高质量焊接的难度，该脉冲激光经过扩束、反射、（或经光纤传输）聚焦后打在所要焊接物体上就是可以每次输出的激光能量稳定，移动数控工作台，形成一个闭环的控制系统，此外，厚板金属材料光纤激光焊接的其他应用实例包括传动构件全熔透焊接以及船舶、石道等行业大厚度钢板的深熔焊接等脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量这可以减少产品的不良率