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图文详情
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产品属性
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涡轮定量控制系统详细资料:
MY-LWGY涡轮定量控制系统是由涡轮流量计、定量控制仪、电磁阀和定量控制箱等装置组成,可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。其工作原理为:当定量计量开始时,定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给定量控制仪并开始计量,当流量设定值时,定量控制仪发出指令使电磁阀、水泵等断开(可同时控制电磁阀、水泵,也可单独控制),从而定量控制的效果。实现更准确的物料配比,生产效果。广泛应用于食品、制药、发酵、、精细化工等行业。
1、采用定量控制涡轮流量计
2、可时实显示流量信息
3、采用叶轮,性能更稳定
4、304不锈钢结构,耐弱酸碱,使用寿命长
5、航空接头连接,连接更牢固,拆装更方便
【产品名称】:涡轮定量控制系统
【口径范围】:DN4-DN200
【供电电源】:24V供电
【综合】:±1%、±0.5
【输出信号】:方波脉冲输出
【本体材料】:1Cr18Ni9Ti
【护等级】:普通型IP65
一、涡轮定量控制系统概述:
l 适用于各种液体介质的流量显示、积算、控制功能;
l 输入多种流量传感器信号(如涡街、涡轮、电磁、罗茨、椭圆齿轮,双转子,孔板、V型锥、阿牛巴、质量流量等各种流量计);
l 流量输入通道:可接收频率信号和多种模拟电流信号;
l 温度输入通道:可接收多种模拟电流信号;
l 可提供变送器+24V DC,+12V DC供电电源,带短路保护功能,简化系统,节省投资;
l 容错功能:温度/密度补偿测量信号异常时,用对应的手动设定值进行补偿运算;
l 流量再发送功能,输出流量的电流信号,更新周期1秒,满足自动控制需要;
l 仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能,为计量管理提供方便;
l 丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护;
l 三级设定可未经授权的人员改变已设定的数据;
l 仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件,从而仪表的耐震性、稳定性和性;
l 通讯功能:能通过多种通讯方式与计算机进行数据通讯,组成能源计量网络系统:
2 RS-485;
2 RS-232;
2 GPRS、CDMA;
2 宽带网。
二、 涡轮定量控制系统的主要技术指标
1. 输入信号
模 拟 量:
·电 阻:标准热电阻 ——Pt100;
·电 流:0~10mA、4~20mA——输入阻≤250Ω;
脉 冲 量:
·波 形:矩形、正弦波和三角波;
·幅 度:大于4V;
·频 率:0~10KHz(或根据用户要求)。
2. 输出信号
模拟量输出:
·DC 0~10mA(负载电阻≤750Ω);
·DC 4~20mA(负载电阻≤500Ω);
3. 开关量输出
·继电器输出——带回差,AC220V/3A;DC24V/6A(阻性负载)。
4. 通讯输出
·接口方式——标准串行通讯接口:RS-232C,RS-485,以太网;
·波特率——600,1200,2400,4800,9600Kbps, 仪表内部设定。
5. 馈电输出
·DC24V,负载≤100mA;
·DC12V,负载≤200mA
6. 特 性
测量:±0.2%FS±1字或±0.5%FS±1字
频率转换:±1脉冲(LMS)一般0.2%
测量范围:-999999~999999字(瞬时值,补偿值);
0~99999999.9999字(累积值)
分辨率:±1字
7. 显示方式
·带背光大屏幕128×64点阵液晶图形显示器;
·历史累积流量,瞬时流量,介质温度,介质密度,流量(差压电流、频率)值,时钟,报警状况;
·0~999999瞬时流量值
·0~99999999.9999累积值
·-9999~9999温度补偿
·-99999~999999流量(差压、频率)值
8. 控制/报警
·可选择继电器上限、下限控制(或报警)输出,LCD和LED输出指示;
·控制(或报警)方式为带回差(用户可自由设定)
·选择报警方式:流量上限,流量下限,温度上限,温度下限;
9. 打印控制
直接配接串行热敏汉字打印机,可实现即时或定时打印;
参数设定:每日多达8次定时打印时间,打印机软开关。
10. 中文菜单提示
·面板轻触式按键设定;
·参数设定值断电后保存时间大于20年;
·参数设定值三级锁定;
11. 保护方式
·断电后累积值保持时间大于20年;
·电源欠压自动复位;
·工作异常自动复位(Watch Dog);
·自恢复保险丝,短路保护。
12. 使用环境
环境温度:-20~60℃
相对湿度:≤85%RH ,避免强腐蚀气体
13. 供电电压
常规型:AC 220V %(50Hz±2Hz);
型:AC 80~265V—开关电源;
DC 24V±1V—开关电源 ;
后备电源:+12V,20AH,可维持72小时。
14. 功 耗
·≤10W(AC220V线性电源供电)