催化剂干燥机离心喷雾干燥塔

进料颗粒直径：2～5μm

进料方式：螺旋给料器或喷浆（生产商根据物性自主选择，进料量可调）

操作状态：连续

热风温度：400～500℃可调

雾化方式：离心喷雾或压力喷雾（生产商根据粒径要求自主选择）

加热：天然气（直燃式） 出口含水率：≤10%

喷雾粒径要求：主粒径 80μm，150μm 以上小于 5%，20-150μm 大于 90%，粒径分布范围尽量小。

产品回收方式：旋分+布袋，产品回收率≥98%

尾气：尾气中含 HCl、有机胺蒸汽及天然气燃烧过程中产生的 NOx、CO、CO2。

流量：200kg/h(湿基）

进料含水率（质量）：10%，物料中含有约 0.5%（m）的有机胺

进料颗粒直径：喷雾干燥后合格粒径（约 20~300μm）

操作状态：连续

加热：天然气（直燃式）

温控：±5℃，并能反应物料实际温度

焙烧温度：650℃，6 段温控，有效加热段停留时间 3 小时

出口含水率：≤1%

干燥物料回收率：≥98%

物料冷却：冷却温度≤60℃

冷却方式：风冷（附带粉体输送功能）

尾气：尾气中含 NOx。

喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。