BJ《闪蒸汽回收装置、除氧器的作用≤HB项目》

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除氧器排汽回收装置

用途及技术特点：   火力发电厂热力循环中凝结水，除盐水经除氧器加热除氧后，不凝结气体由排汽管排至大气。因在排除不凝结气体过程中，将产生大量噪声污染环境，同时将一部分蒸汽也一同排出，这样造成一部分能源浪费。我公司设计生产的新型除氧器排汽收能装置,是对除氧器排出的余汽进行回收，并加热冷却水，使其循环利用，同时消除除氧器排汽噪音，优化环境。  其技术特点：   1、换热效率高，传热传质充分，回收率可达99%以上；   2、设计新颖、结构简单、故障率低；   3、运行稳定、安全可靠、冷却水易于回收；   4、不凝结气体排入大气、降低管道氧腐蚀、延长设备及管道使用寿命。   

1.3.2大气式除氧器 

这种除氧器的额定工作压力大于0．OMlPa(表)而小于O．1MPa(表)，一般在0.3～0.118MPa(压力，1．15～1．2ata)。国内一般大气式除氧器的额定工作压力取0．118MPa(绝)(1．2ata)，其相应的加热后的除氧水的出口温度为104℃。 

为了避免除氧器在真空下工作时空气从各接合面缝隙渗入的可能，同时为了避免在真空除氧时从除氧器中排除氧气(蒸汽、空气混合物)而需要特殊泵类设备，于是就采用除氧器的压力略高于大气压力的大气式除氧器。

 BJ《闪蒸汽回收装置、除氧器的作用≤HB项目》

大气式除氧器一般用于中压机组的发电厂(汽轮机3．82MPa绝，435℃)中。在早期有使用大气式除氧器使锅炉补给水初步除氧，然后此补给水送往压力除氧器除氧，现今这种情况比较少了，一般大、中型机组多采用补给水补人凝汽器做初步除氧，也就取消了大气除氧器补给水初步除氧。 

1.3.3压力式除氧器 (定压运行) 

压力式除氧器是指额定工作压力不小于0.1MPa(表)的除氧器。国内压力除氧器的额定工作压力一般都采用0.588MPa(压力，6ata)，其相应加热后的除氧水的出口温度为158℃。 

压力式除氧器(定压运行．)一般用在高压机组以及135MW超高压机组，在200MW超压机组中也有使用。 BJ《闪蒸汽回收装置、除氧器的作用≤HB项目》

消除噪声、替代原除氧器排汽消音器、优化环境。

   以低压150T/H和高压680T/H除氧器安装本装置为例的经济性分析，经计算至少可分别年回收效益11万元和82万元。

  该回收装置也可用于连续排污扩容器、定期排污扩容器及所有热力蒸汽设备的排放注口。二、工作原理及工艺流程：    1、工作原理    除氧器收能器的筒体上部装有喷水冷却管室，喷水冷却管室由高效旋射喷出器和冷却管组成，它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间，雾化空间的下面是传热传质组件，传热传质组件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。    本新型排汽收能器与普通除氧器余汽回收装置不同它是将雾化、淋水盘、液膜三种传热传质方式缩化为一体，因此有很高的效率，它不仅有很大的吸热功能，而且对不凝结气体具有很强的解析能力，将普通的淋水，降膜改为强力雾化降膜，增加了液膜更新度，使液膜强力卷吸大量蒸汽，增加了传热传质功能。    2、工艺流程    经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽收能器进水管室进入收能器，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，在设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出，进入疏水箱。