哪里有生产【减温减压器原理、除氧器工作原理】

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王经理  18910163728

减压器的使用与维护

使用减压器应按下述规则执行： 氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。 减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。 减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。 减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。 减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。 各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。

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一、除氧器的用途：

　　 除去锅炉给水中溶解的氧和其它气体、防止锅炉等热力设备及管道的腐蚀和传热恶化，保证热力设备安全、经济地运行。

二、旋膜改进型除氧器的优点：

　　1、运行稳定、除氧效果好，低压除氧器≤10PPb， (部颁标准为15PPb)高压除氧器≤5PPb(部颁标准为7PPb)。

　　2、对机组负荷变化适应能力强，尤其是供热机组和滑压运行的除氧器更具优越性，可以超出力50％运行，且溶解氧的达到部颁标准。

　　3、另外对汽、水分离网、旋膜管外型尺寸，起膜角度，填料层等通过实际运行，不断累积经验，取长补短，使目前的结构更完善，消除了以往除氧器排汽带水，填料脱落、除氧塔振动等缺陷。

三、适用范围：

　　针对老式除氧器(淋水盘式喷雾填料式及旋膜式)部分技术改造，部分技术改造投资省，见效快，工期短，全套

供应适用新上锅炉。旋膜式除氧器结构及原理

    旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。我们重点介绍除氧头的结构原理。

    除氧头的结构由外壳，旋膜器组，水篦子，液汽网，蒸汽分配盘五大部分组成。

   １、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。低压150T/H以下中、小除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修用。

   ２、起膜器组：由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水接管和进汽接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修。

   ３、淋水篦子：经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上。水篦子可根据水温具体情况作增减，水篦子常年运行无需检修。

    4、液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装一定高度特制的不锈钢扁丝网及不锈钢板组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量：低压大汽式除氧器低于10μg/L，高压除氧器低于5μg/L。 

    5、蒸汽分配盘：按一定比例成规则均分型制成，使主加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水，来保证加热质量，达到饱和温度下工作除氧。

真空除氧器，是一种使水在真空下低温沸腾，脱除水中含有的氧气、氮气、二氧化碳等气体的设备，由除氧水箱（除氧塔）和真空机组两大部分组成，除氧水箱可以高位或低位布置，真空泵机组可采用以蒸汽作动力的蒸汽喷射泵，或以循环水为工作介质的水喷射泵。     哪里有生产【减温减压器原理、除氧器工作原理】