三维孔系组合焊接工艺装备具有以下特点：

1、 经济性

复杂昂贵的传统夹具已成为历史。你可以免去高成本的大量专用工装的储备，因为3D系统不需要变更而适合各种工作场合。如此精妙的装置操作简便、使用安全。

2、 柔性化

3D焊接工作台非常坚固，可承受非常高的载重量。它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。（孔没有斜度和T型槽）。在3D焊接工作台上，任何工件都可以用定位夹紧销（PC销）进行各种各样的定位和夹紧。此PC销已获得权。几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中完美的体现了它通用的功能。它的优点尤其在于实现了大型工件的应用上。

3、 性

在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便得到消除。

4、 重复性

使用CAD，你可以非常简便的用车间里已有的部件进行模拟装配。

5、 坚固耐用

在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和特殊加工。

通过模块设计具有互换性，您能在短时间内完成复杂和的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件，这种方式都是非常经济的。

台面以及各模块上的网格化的高孔，使装夹达到高性和高重复性。

工作台的五个工作面都有100*100MM的网格（D28系列）和50*50MM的网格（D16系列），因此它的工作范围能毫无困难的在五个方向延伸。

三维工作台的所有尺寸都非常。它由优质钢制成，具有很高的强度和刚性。使用定位块和角型连接块，每边延伸800MM。带有角型架接块的斜边，你可以按照你的愿望延伸3D工作台

大型工件可以使用导轨系统，导轨固定在地面上。使用定位架和支撑腿，延伸大型工件的固定几个工作台连接在一起，在纵向或横向组成宽广的定位基准面。