发酵液喷塔式干燥机LPG-1000

发酵液喷雾干燥机塔运行前应作如下检查

管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入。

门和观察窗孔是否关上并检查是否漏气。

筒身底部和旋风分离器底部的授粉筒在安装前应检查密封圈是否脱落。未脱落方可再旋紧授粉筒，授粉筒必须清洁和干燥。

检查离心机运行的旋转方向是否正确。

离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道。这一点必须引起充分注意。

进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确。

干燥室顶部安放喷雾头是否盖好，以免漏气。

发酵液喷塔式干燥机LPG-1000运行

首先开启送风机，再开启引风机，调节好送风、引风机调风阀后并检查各连接管道、门及快装清洗口是否有漏气，设定好进、出风温度值，如正常即可开启电加热，进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度。

预热时进、出风温度达设定值后开雾化器和加料泵先喷水，进行设备试料前的试运转，并对各参数做适当的调整。

调整好各参数后并一切正常情况下，方可加入料液，下料量应由实际情况做实时调整，直到调节到状态。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制。

干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于加料量的大小，加料量调节稳定。

产品湿度太高，可减少加料量，以提高出口温度，产品的湿度太低，则反之。

干燥后的成品被收集。在塔体底部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。

发酵液喷雾干燥机塔关机及清洗

首先将物料料液转换成清水喷5-10分钟，收集产品后，关闭电加热，排风温度低于设定值后关加料泵，进风温度低于70度后关雾化器、引风机、和送风机。

打开干燥塔清洗门观察塔内状况，将吸附在塔壁的干粉清扫下来，用高压水枪冲洗主塔，将管道旋风拆洗，后将管道 和旋风安装到原来的位置。