HBAK-24搅拌站主楼除尘器是适用于各类室内的一种高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。本公司生产的HBAK-24型滤筒式除尘器，主要针对室内收尘而改进的一种专用除尘设备。本设备均选用优质的配件，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。

二、设备操作须知

    ·设备的拥有者有责任对设备操作人员进行培训，并对培训水平进行检查。

·本设备用途不得超出其设计的用途范围。

·仔细阅读设备附带的警示内容。

·不要丢弃设备附带的提示内容。

·当设备运行时，不要进行任何维护、修理以及任何其它正常工作时不需要的操作。无论何时，进行任何上述操作时，都必须切断电源。

·不得拆除设备上的安全及防护装置。

·处理设备时必须始终戴好安全手套。

·设备工作结束时，必须切断电源。

三、结构简介

 HBAK-24型滤筒式除尘器的基本结构由三大部分

1、 上箱体：包括检查门和出风口。

2、 中箱体：包括多孔板、检修门、滤筒等。

3、 喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

4、 灰斗：卸灰口。

5、 支架：支架、支架法兰。

四、技术参考

型号

HBAK-26

过滤面积

24㎡

滤袋数量

16根

滤袋规格

?130×1000㎜

设备阻力

＜1200Pa

除尘效率

99.5%

过滤风速

1.0-2.0m/min

处理风量

3000 m?/h

控制柜

ＨＢＡＫ

喷吹压力

0.3-0.5MPa

 五、工作原理

含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的骨架（称为风），并在高速气流通过骨架时诱导数倍于风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。

 六、除尘器的结构及外形尺寸

七、使用条件

1.高温限制：

连续工作环境温度不得超过80℃（峰值不超过100℃）

2.工作温度：

20℃/+80℃

有必要时，可以对使用条件进行调整：

调整储气罐进口压力。

调整电子控制板的设置，但同时也会改变压缩空气的消耗量。

3.出厂设置:

清理时间（Ts）=0.1秒

间隔时间（Tp）=15秒

空气消耗量（空气压力 6 bar）：4.5Nm3/h

建议在除尘器附近安装一个三联件（压力计，除湿/除油，减压阀）

建议在供气管路上安装一个手动开关（球阀之类），以便维修。

4.空气压力：

在气罐入口处：小4 bar，6 bar

注意：电磁阀适于在清洁干燥空气下工作

八、主要配件

    控制柜：控制柜是脉冲除尘器的主控设备，采用了COM数字集成电路用  NPN低频大功率三级管组成的电子无触电开关，具有较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。运行时无噪声、无火花、无触电、无机械易损元件，具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。

1、电磁脉冲阀

电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要装置，它是向滤袋内喷吹压缩空气的开关，受脉冲控制仪输出信号的控制。本除尘器采用国外先进的电磁脉冲阀，它将脉冲阀与先导阀组合在一起，除阀体进气口与储气筒金属管连接外，阀体本身无软管连接，造型新颖，结构合理，安装方便，工作可靠，寿命长，清洗力大，耗电量小，阀体采用铝硅合金压铸而成，经表面处理后具有一定的防腐蚀能力。

 1、喷吹管   2、橡胶连接管  3、电磁脉冲阀  4、气包连接管  5、气包

2、除尘骨架（袋笼）

     本设备除尘骨架为笼形框架，能支撑滤袋在负压状态下仍保持有效的过滤面积，骨架采用上抽式安装。

3、除尘滤筒（也称滤芯）

    除尘滤筒是过滤含尘气体的部件。本产品采用聚酯滤料，能耐100℃温度，（瞬间可达130℃）透气性和机械强度均较好。安装方法见下图

九、安装、调试注意事项

     本设备为整机出厂，出厂前各项调试均已完成，安装接线后方可使用。

1、 设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。

2、 安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。

3、 箱体等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。箱体安装应垂直，保证设备水平放置。

4、 各入孔、检查门等处均有密封嵌条，以保证其密封性。

5、 喷吹管拆装时，注意其喷孔应对准骨架中心。

6、 气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。

7、 电控接线请按接线图正确进行。电控接线后请检查风机运转方向是否正确！

8、 喷吹用压缩空气应去污除油，压缩空气在接入除尘器气包前应设压缩空气进气和排水在同一管路进行。

9、 气体连接：

    压缩空气：

1）.清洁的，如：没有细渣以免损坏电磁阀

2）.干燥的：至少每周把气罐里的冷凝水放掉

3）.去油：如果空气内有油的话会损坏除尘器内的滤芯。

注意：

为了保证除尘器使用正常，有必要在气包出气处安装油水分离器，以防止油或水进入滤芯，影响使用。

十、维护、检修注意事项

运行前初步检测

完成电气和压缩空气的连接后，开始下列检查：

l 确认除尘器储气罐内的压力不超过6 bar。

l 确认所有可拆除部件都已经密封并固定。

l 检查所有螺栓螺母，确认全部完好紧固。

l 检查所有滤芯，并确认全部完好固定在花孔板上。

l 检查所有密封并确认无损，并检测窗已关闭。

经常检查除尘器的运转情况，特别是刚开始的几个星期内是必要的。

只有通过这些检查你才会发现预设的间隔时间是否足够。

很显然，在不同的场合下，即使是处理同样的问题，这些工况也几乎不可能是一样的。

为确保无故障运行并避免非正常停机，以下检查至少要每六个月执行。

1）检查清洁空气出口部位

2）检查滤芯

3）检查外部密封

4）检查清理周期是否正常

5）若有可能测量一下压力差

6）检查运行及停顿间隔时间是否正确

7）检查检测窗口是否密封以及顶部防水盖是否紧固

8）检查放水球阀是否正常转动

定期每三个月检查

·检查除尘器清洁空气出口处是否有粉尘出现。如果有的话，可能滤芯已经损坏。

·检查滤芯密封。

·检查清理系统，确认其正常工作。

·确认电磁阀和膜片运作正常。

·确认所有的螺栓螺母都紧固。

·如果需要，检查滤芯是否堵塞或干净。

·需要的话，检查并调整压缩空气压力。

·开始维护之前，可以通过打开顶盖，取出滤芯，用目测的方法检查滤芯。