本设备采用多台28KHz900W标准超声波焊接机为主体结构，整体采用高强度钢材为框架，多只焊头同时下压焊接、单个焊头分体式控制，单个焊头可分别调节位置(三轴调节)，采用焊接工装滑轨式结构，由气缸由放件区运动至焊接区（见示意图）。限位螺杆可对上模的高度进行调整，由气缸控制上模托板的运动， PLC人机界面控制,采用侧拉式结构方便调试和安装使用，度高。整机调试方便，性能稳定。实用机型可任意调整变速 ，亦可配合半自动式或全自动式生产。

   本设备推动机构可以分为手动和自动操作，手动为单动作，主要用于机构和模具的调试。在PLC 电脑触摸屏幕上进入主操作画面，根据工件的熔接要求对熔接时间、固化时间、延迟时间、还有旋钮气压值进行设定。

   按电脑触摸屏自动确定，关上活动门（可选）或安全光栅，同时两手按启动开关（蓝色）左右两个按钮，过程由PLC控制实现全自动控制。启动开关上模对工件进行下压焊接。

   生产为自动进行,自动控制系统采用可编程控制器（PLC）来控制、气缸的连贯运动。操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量.

多头超声波焊接机

焊接要求

1） 产品焊接牢度可靠、表面光洁、不变形、焊接牢固、焊接点圆润光滑成圆弧状

2） 常态下背面达到无明显翘面鼓包

3） 产品焊接后中心点的位移量不超过±1MM

4） 焊接结束，常态下放置1小时，产品不得有严重凹瘪，变形

5） 具体在双方签定合同时由需方提供技术要求方案