宏润标净环室孔板流量计、标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。

备注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。

例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm2公称通径为Dg80

1、管道条件：

（1） 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

（2） 安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

（3） 为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，必须：

（1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。

具体衡量方法：

A） 节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%

B） 在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±2%

（2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。

（4） 节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2

（5） 节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。

二、孔板流量计测量原理

    标准环室孔板、法兰孔板节流装置均属无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质在压力≤32mpa、高温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再通过二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录、调节。

二、孔板流量计报价需要客户提供数据

1、要求客户提供技术参数完善、。

2、公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。

3、例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm2公称通径为Dg80

三、管道条件

1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

2、安装节流件用直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，

4、直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：

5、节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%

6、在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±2%

7、节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。

8、节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2

9、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。

304不锈钢节流件 碳钢孔板流量传感器（法兰取压）

HR-LG孔板流量计用途很广，历史非常悠久，结构非常简单，无可动部件、长期使用稳定性非常可靠，极高等特点。沧州宏润仪表有丰富的设计制造和应用经验，标准化程度高，线性好，可不必进行实流标定。该产品在蒸汽锅炉房、石油机械、化工厂、钢铁冶金、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准GB2624-93。在国外和国内有着其固有的巨大市场，用户熟悉、数据完善；遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便；国内目前流量测量中应用***广泛的仍然是差压式流量计，据有关资料的估计占流量仪表总用量的74%-83%之间。

二、原理及结构：

充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理为基础的。

三、主要技术参数

▲公称通径： DN15至DN2000

▲依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造

▲依据国家检定规程JJG 640-94进行出厂检定

▲基本： ±0.4999%、±0.9888%、±1.52%

▲流量范围： ≥ 1:15

▲公称压力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）

▲被测介质：饱和蒸气、过热蒸气、水、空气、天然气、其它混合介质

▲被测介质温度：-40℃~+450℃

▲供电电源：智能流量积算仪220VAC，流量变送器24VDC（由积算仪供电），

▲输出信号： 4-20mA DC或RS485通讯

▲防爆性能：本安型ibIICT5

三、孔板流量计安装

▲可水平、垂直安装，应保证管内充满液体。

▲孔板流量计前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。

▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。

订货时请详细提供以下数据：

（1）被测介质名称

（2）、常用、***小流量。

（3）工作压力、工作温度

（4）介质密度、粘度（水，蒸汽，常用气体可以不提供）

（5）管道材质、内径、外径。