定量灌装控制系统

系统构成原理:

移动定量灌装控制系统是由灌装控制仪、流量计、 温度计、防溢料开关、防静电保护器、控制阀门、防爆LED屏幕、上位机等构成。系统可单机运行，由操作人员就地操作、监视；也可以通过通信电缆线与控制室 的上位机相连由上位机实现灌装作业的控制。将现场灌装情况汇总到控制室由计算机集中监控、管理、显示、打印各类灌装报表。

主要功能:

1、自动发料、集中管理功能：可实现发料过程自动化，保证灌装，提高生产效率；

2、安全报警保护功能：可实现各类故障报警，以及静电溢料保护、紧急停车保护；

3、灌装过程监视功能：在线监视各鹤位的发料状态；

4、换票发料：可定制打印灌装票据，并存储这些票据，具有密码识别功能；

5、脱机灌装功能：上位机不能操作时可方便切换到现场就地灌装；

6、管理功能：接受上级各管理网络的生产数据和生产计划安排生产，生成报表和进销存系统；

7、通讯联网功能：提供标准的DDE及OPC接口，可与DCS、ERP等控制和管理系统方便实现通讯。

主要特点:

1、采用国产价格、进口性能；

2、独特的以太网、RS485两种可选联网方式；

3、上位机与灌装仪的通讯采用标准的TCP/IP和MODBUS RTU两种方式；

4、上位机软件采用通用的组态软件，方便维护；

5、灵活的组态方式，方便现场仪表的选型；

6、上、下位机均为中英文环境；

7、可以远程遥控定量控制。

定量装车系统

系统简介：

定量装车系统是由现场控制部分和远程管理部分组成，现场控制部分使用定量装车控制仪进行采集和控制，远程管理部分使用工业计算机进行集中管理，两部分通过现场总线进行连接。工作人员可以现场进行操作和监视，也可在中控室远程监控和管理。

适用范围：

适用于石油、化工以及配比行业，它是基于计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术（即4C技术），通过通信网络将分布在工业现场（附近）的现场控制站、控制管理站、检测站和操作控制中心的操作管理站及工程师站等连接起来，共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统。

主要功能：

1.可全面实现油库及化工等行业各相业务环节的管理自动化，并针对用户的各工作环节进行自动化监控，从而辅助用户管理人员更高效、更准确的进行业务处理。

2.基 于局域网环境，通过统一的监控界面，自动采集各监控环境的动态数据，并以这些监控数据为基础，形成各种报表（如付油报表、未付油报表、年、月、日报表等） 和明细表，便于业务统计和查询。强大的查询功能可以按票号、鹤位号、用户代码、车号多种方式查询用户记录、报表等，在此基础上，该系统还将形成完整的业务 信息反馈与监督控制机制，为企业进行科学的经营管理和决策提供了有力的支持。