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焊缝声波检测仪
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北京海纳高科科技有限公司

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HTS360 主要功能
●高定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　 
●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　 
●硬件实时采样：160MHz，波形高度保真；
●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数；
●增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%；
●闸门报警：进波报警、失波报警；
●自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；　
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　 
●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　 
●内置多种行业标准，也可自由输入任意行业探伤标准；　　 
●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷波自动换算孔径ф值；　 
●缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S；
●缺陷定量：实时显示SL定量值 实时显示孔状缺陷Φ值；
●缺陷定性：通过波形，人工经验判断；
●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；
●50个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；　
●可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据；　 
●DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
●发射脉冲宽度和强度可调；
●利用PC端通讯软件与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤；　
●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　 
●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时；　 
●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；　 
●掉电保护，存储数据不丢失；　 
●探伤参数可自动测试或预置；　 
●数字抑制，不影响增益和线性；　 　 
●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤因素造成的dB衰减可进行修正；　 
●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯；

HTS360 主要技术指标

项目

指标

项目

指标

扫描范围

0~6000mm

探头零点

0.0~99.99（ms）

工作频率

0.4MHz～20MHz

声速范围

1000～15000（m/s）

垂直线性误差

≤3%

硬采样频率

160MHz

水平线性误差

≤0.1%

重复发射频率

100~1000HZ

灵敏度余量

＞62dB

通道

50个(可扩展)

分辨力

＞40dB（5N14）

工作方式

直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

动态范围

≥32dB

数字抑制

（0～80）%

噪声电平

＜8%

数据通讯

RS232、USB2.0

增益

110dB

工作时间

＞8小时（锂电池）

增益步进

0.1、0.5、1、2、6、12dB

环境温度

（-20～70）℃

闸门

单、双自由切换

外形尺寸

240×180×46（mm）


HTS360 标准配置 

序号

名称

数量

1

仪器主机

1台

2

直探头

1个

3

斜探头

1个

4

电源适配器

1个

5

探头连接线

1根

6

产品包装箱

1个

7

使用说明书

1本

8

合格证、装箱卡、保修卡

1套

参考标准
JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
NB/T47013-2015 承压设备无损检测
JB/T7524-1994 建筑钢结构焊缝超声波检测
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T 2970-2004 厚钢板超声波检验方法
GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法
GB/T 6402-1991 钢锻件超声波检验方法
GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法

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