蒸发器的种类以及各个种类功能有哪些？近些年来，随着蒸发结晶技术的不断进步，尤其是对国外先进设备和技术的不断引进与发展，机械热泵蒸发结晶技术（mvr）在某些领域的应用已经日趋成熟，由于其运行费用低，得到很多用户的青睐。尤其对沸点升高小、无结晶的溶液，采用降膜蒸发技术配合蒸汽压缩机，由于膜式蒸发具备高传热系数的特点，可以起到很好的蒸发效果。

    一、多效蒸发器—废水处理蒸发器特点:

    我们能根据用户提供的污水和废水的具体参数,提出既能使排水达标又能使经济性好的综合性能优化的工艺方案,制造出用户满意的设备.我们的污水处理和废水处理蒸发浓缩设备的特点是:

    v完全自动化设备（也可以半自动操作）无需专人看管，操作方便，处理水质效果好，清洁无异味。

    v节省投资和运行成本（人工费、电费、蒸汽耗费）

    v运行时不用添加化学药品

    v设备根据废水或污水特性，针对性地采用防腐蚀材料制造。

    v系统简单，容易操作

    v设备体积小，占地面积少

    v设备性能稳定，连续操作

    v部分废水蒸发后可再次利用，可节约自来水成本

    v有的废水能废料变黄金，浓缩物或结晶物可再次利用或出售，节约能源，提高经济效益

    二、多效蒸发器—废水蒸发器具有如下优势

    v先进蒸发技术，完美的蒸发器的设计理念

    v多年成功安装蒸发器的实践和丰富的经验

    v蒸发器领域内的设计制造能力

    三、多效蒸发器—废水蒸发器适用范围

    v使用生物、化学或膜处理等均不宜处理的废水。高盐废水、电镀废水、印染废水等

    v高附加值生产企业废水中有需要回收的资源，如电子行业、印刷电路板、贵金属回收、胶片影印等

    v生产过程中液体浓缩。如：电镀液浓缩、生产过程提浓、高浓度液焚烧处理前提浓，化工过程提浓等

    v机械加工行业切割油

    四、多效蒸发器—管式降膜蒸发器

    管式降膜蒸发器是在改进了国内常规蒸发器换热空间小、高度高、结垢后不方便清洗等缺点的基础上设计开发的新型蒸发器。管式蒸发器的换热板高2米，但加热源在换热器夹层内有6米以上的换热流程，使热量能够充分地进行热交换，以达到提高蒸发效率（新型蒸发器的蒸发效率是普通列管蒸发器的2倍以上），降低能耗的目的。管式降膜蒸发器换热器成平片状,在增大了换热面积同时，有效地防止了垢体在换热面的生成和附着。管式蒸发器适用于高浓度流体行业及各种高含盐废水处理，特别是在含有钙、镁离子等易结垢行业有很大优势。

    五、多效蒸发器—结晶蒸发器

    结晶蒸发器，由逆流蒸发器和结晶器两大部分组成；由逆流蒸发器提高浓度，在蒸发过程中母液随着浓度的提高逐步提高，母液到饱和状态的一效，正是温度的一效，当饱和母液由蒸发器进入结晶器时，饱和液体在压差的作用下会由95℃或更高温度瞬间降到45—50℃瞬间蒸发结晶。大量的液体会在结晶器内蒸发结晶，同时结晶器也可以继续加热结晶。