1、加压过滤机的工作原­理

加压过滤机是将一特制的过滤装置装入压力容器--加压仓内,加压仓内通入一定压力的压缩空气,过滤装置在正压差下工作,滤盘在装有煤浆的过滤槽中转动。在过滤阶段,过滤区的滤盘内腔通过滤液管、分配阀与大气相通,因此在滤盘内外腔形成压力差,使煤浆悬浮液中的液体通过过滤介质形成滤液,并经­滤液管、分配阀排至机外;同时,在滤盘上截留煤浆悬浮液中的固体颗粒形成滤饼。滤盘离开液面后即进入干燥区,滤饼内的液体逐渐被蒸发成气体排出,然后经­过过渡区,进入卸料区。卸料区通过分配阀与加压仓内的压气相通,在有一定压差的状态下,滤饼由刮刀刮入卸料槽。

2、研制适用于ABS装置的加压过滤机

2000年,兰州石化公司ABS装置经­过扩产改造,装置生产能力由2×104t/a提高到5×104t/a。其中,新建的3×104t/aABS粉料生产装置生产是由3台连续进料离心机来完成,其处理ABS粉料能力为8000t/a(干基)。正常生产时,离心机脱出的母液中含有0.5%(质量分数)左右的ABS细粉料。以6m3/h排放量计算,每天排放到废水单元的ABS粉料约720kg(干基),不仅增加了单耗,而且造成了环境污染。因此,研制一套母液粉料回收系统势在必行。