-
图文详情
-
产品属性
-
相关推荐
复合穿墙套管,高压穿墙套管,干式穿墙套管
一、 产品简介
硕电电器供应的复合干式穿墙套管主要有12kV、24 kV、40.5kV、72.5kV、126kV、252kV的FCRG型系列穿墙套管。
FCWB型电容式复合干式穿墙套管是由电容芯体、硅橡胶户外伞套、均压罩、法兰、导流体等构成。末屏引出线由法兰上的末屏出线孔引出,平常与法兰板上的接地柱联结在一起接地,需要测量时将其解开,作为测试套管主绝缘介质损耗因数、电容量、及局部放电量的端子使用。
产品主要组成部分——芯体由以玻纤和高性能树脂等材料为主的有机复合绝缘材料组成,协同电屏材料在载流体上绕制电场分布均匀的电容芯体结构。再经过绝缘和固化处理工艺加工,形成了套管的主要成分——干式电容芯体。
该套管的具有是无油、无气、重量轻、结构紧凑、、防爆、免维护,电气性能稳定等特点。并且无任何污染,是当今套管产品发展的环保型方向。并可附设高的贯穿式电流互感器。由于产品内部电场为均布均匀,外绝缘采用耐电性能优异的高温硅橡胶材料,使产品性能进一步的提高。产品生产的技术指标符合国标GB/T4109《高压套管技术条件》标准。
本系列穿墙套管产品的主要技术指标为:
额定电压:10 KV、24 KV、40.5KV、72.5KV、126KV、252KV
额定电流:100A、200A、630A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A
附设的贯穿式电流互感器的主要技术指标为:
电流比:150~400/5A(1A)
准确级次:0.1、0.2、0.2S、0.5、0.5S、5P、10P
准确限值系数:10、15、20
二、使用范围及使用条件
2.1使用范围:穿墙套管用于高压引线穿过墙壁或楼板等处,起绝缘于支持导体的作用。
2.2 使用条件:
2.2.1 暂时过电压:对于额定电压小于等于170KV的套管,应能在Ur电压下运行;额定电压高于170KV的套管,应能在0.8Ur下运行。(过电压时间每24h内累计不得超过8h;全年累计不得超过125h)。
2.2.2 海拔:适用于1000m及以下运行,当套管使用于海拔超过1000m时,其空气侧外绝缘试验电压按照GB311.1规定进行校正。套管浸入介质中的部分,不需作海拔校正。
当海拔高度超过1000m而不超过4000m时,每增高100m,其闪络距离应增加1%。
2.2.3 环境空气条件:
环境空气温度:50℃,日平均30℃,为﹣50℃。
2.2.4 安装角度:
产品可以根据用户要求任意角度安装。
2.2.5 爬电比距(即套管户外端小公称爬电距离与套管额定电压的比值)的选择应符合GB/T 5582的规定。
爬电比距分为4级,Ⅰ级:16mm/KV;Ⅱ级:20mm/KV;Ⅲ级:25mm/KV;Ⅳ级:31mm/ KV
套管的实际爬山距离可允许的负误差为0.025L+6mm(L:小公称爬电距离)。
2.2.6 接线端子应满足GB/T 5237的规定。
2.2.7 套管所有外露的金属附件应无毛刺、尖角、开裂、并应有防护层(或镀层)
三、主要技术参数
3.1 试验电压
额定电压 (Ur)kV | 系统工作 电压(Un) kV
| 额定电流 Ir ,A | 60s工频耐受Kv
| 雷电冲击干耐受 电压 KV | |
干 | 湿 | ||||
12 | 10 | 100、200、630、1000 1250、1600、2000 2500、3150、4000 | 30 | 75 | |
24 | 20 | 55 | 125 | ||
40.5 | 35 | 95 | 80 | 200 | |
72.5 | 66 | 147 | 140 | 325 | |
126 | 110 | 230 | 550 | ||
252 | 220 | 460 | 1050 |
对已运行过的套管,其耐受值为表中的85%;
3.2 介质损耗因数(tanδ)和电容量(C);
在1.05Ur/√3电压下,tanδ≤0.007
在电压由1.05Ur/√3升高到Ur时,tgδ的增高≤0.001
套管的电容量在工频1.05 Ur/√3下测量,在高压试验前、后所测电容
量的增大值应小于原电容量的5%。
3.3 局部放电量:在额定电压1.05Ur/√3≤10pC
3.4 套管末屏出线端子试验
末屏对地耐受电压2KV、60s
3.5 温升:温升≤85K。
3.6 套管的60s弯曲负荷耐受试验:弯曲耐受负荷按照下表进行(单位:N)
额定电压 KV | 额定电流,A | |||
≤630 | 1000~1600 | 2000~2500 | ≥3150 | |
12 | 1000 | 1000 | 2000 | 3150 |
24 | 1000 | 1000 | 2000 | 3150 |
40.5 | 1000 | 1000 | 2000 | 3150 |
72.5 | 1000 | 1250 | 2000 | 4000 |
126 | 1250 | 1600 | 2500 | 4000 |
252 | 1250 | 1600 | 2500 | 4000 |
3.7 套管的热短时耐受电流:短时电流Ith 为25倍的额定电流Ir(kA),持续
时间1s(对于25KV的套管,持续时间为2s).按照GB/T4109-1999《高压
套管技术条件》的要求进行计算,如果计算温度不超过180℃,则认
为套管能耐受Ith的标准值,试验可以免作。否则需用试验来验证套管是
否能耐受此标准值。
3.8 爬电比距(即套管户外端小公称爬电距离与套管额定电压的比值)的
选择应符合GB/T 5582的规定。
爬电比距分为4级,Ⅰ级:16mm/KV;Ⅱ级:20mm/KV;Ⅲ级:25mm/KV;
Ⅳ级:31mm/ KV。套管户外侧的实际爬山距离可允许的负误差为
0.025L+6mm(L:小公称爬电距离)。
3.9 其余技术条件均应符合GB/T4109-1999《高压套管技术条件》。
四、运输与安装
4.1 套管应装入塑料袋中,放置于包装木箱的支架上,连同包装箱一起运输。
运输时应轻拿轻放,不得野蛮装卸。
4.2 安装前应检查套管的型号、规格等是否符合订购要求,并按照装箱清单检查附件是否完备,同时仔细检查套管外表面有无在运输中造成的损伤迹象。如有问题,请及时与厂家联系。如安装前做试验应从箱中将套管取出,然后去除塑料布进行试验,试验完后应再套上塑料袋。
4.3 安装时应轻拿缓放,切勿损伤套管外表面,安装后去掉表面塑料袋。
4.4 吊装时请把挂钩挂在法兰上的吊环孔中,并用吊具在套管顶部固定以控制吊装角度及可靠安装。
4.5 安装后,应将末屏引出线及法兰可靠接地。
五、使用及维护
5.1 试验时,将末屏引出线由套管法兰上的接地柱上解开,两端部接线板与导线断开,再进行相关试验,试验结束后,应将末屏引出线可靠接地。
5.2 运行期间应定期测定套管的电容量,并将测定结果记录保存备案。运行中
可用套管末屏出线套管的抽头进行有关试验,试验应依据GB/T4109-1999
《高压套管技术条件》的规定进行。
按照预试规程的规定,如果套管的电容量变化超过相应规定值,请及时与厂家联系。
另外,由于硅橡胶材料本身特性的限制,再加上环境因素的影响,套管的介质损耗值不能正确反映主绝缘介质损耗,结合该套管及其系列产品的特点及运行经验,对于套管的介质损耗的测量,应选择天气晴朗,温度小于60%及套管表面干燥的情况下进行。
5.3 如果在检查时,发现外观有较大损伤,请及时与厂家联系,不得随意拆卸。
六、包装与存放
6.1 套管采用木箱包装,包装木箱的机械强度应确保搬运及运输过程中安全。
6.2 套管在长时间不用时,应用塑料袋保护好后,放于包装箱内。如在户外放置,还应用防水油布将包装箱覆盖。
七、附件
每支套管应附有《产品合格证》、《出厂试验》及《安装、维护、使用说明书》。