生产厂家现货供应高压厚壁弯头GB12459

弯头按工艺分为推制、冲压、焊接三种形式。

推制弯头：利用中频加热后直管经过扩径弯曲成型、截口、圆口、坡口、热处理、表边处理、防腐、入库。

冲压弯头：通过内外模具利用液压机压制成型，由于生产效率比较慢，成本较高，被推制弯头所代替，但是后壁高压弯头还是冲压成型。

焊接弯头:有直缝焊接弯头与环缝焊接弯头之分。直缝焊接俗称对焊弯头，是板材下料后热压出半圆，经过拆剪后焊接成型；环缝焊接俗称虾米腰弯头,是直管按标准尺寸下料后组对焊接的弯头，焊缝根据弯头弯曲半径及角度而定。

次品与标准的区别1、无缝化代替无缝；2、半径尺寸；3、旧材与新材；4、环缝过少；5、椭圆度大；6、背弧厚度；7、偏壁；8、口部锤口（增加厚度）。9、对焊弯头下料存在接角现象。

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但冷加工获得的产品尺寸较高，表面光洁，无氧化皮、过烧等热加工缺陷；热加工一般是将金属加热到A_C3以上20℃~30℃的温度下进行的金属变形，此时材料的组织为易变形的高温奥氏体组织，变形抗力小，无加工硬化现象，故它是常用的加工变形方法。除此之外，通过热加工，还可以使铸态金属中的气孔、疏松焊合，从而使材料的致密度提高。热加工还可以使铸态金属中的枝晶偏析和非金属夹杂物的分布发生改变，使它们沿变形方向破碎拉长，形成所谓的“纤维组织”。但是热加工过程常伴随着金属的氧化，从而造成金属材料的利用率下降。氧化皮的存在也会影响到产品的表面质量。如果热加工的加热温度和加热时间控制不当，容易导致晶粒长大，从而降低材料的机械性能。热加工的产品外形及尺寸也较差。