近年来，粮食收购市场化，粮食经纪人为降低运输成本，到库验质的粮食单车数量渐趋增大（60t左右）。传统收割晾晒的转变带来的新问题是：粮食用联合机收割后，直接装车买卖，节略了原来的整理过程，导致运送到库的粮食中大型杂质偏多，对入库过程中过筛整理的环节提出了更高的要求。所以在目前，归属于电动扦样器的固定式扦样机普及使用的工作环境下，如何扦取到汽运散装粮食有代表性的样品，使检验结果（尤其是杂质）更加真实、准确，指导清理入库过程，保证入库粮食质量是值得粮食工作者关注和研究的课题。

在目前粮食卖方市场的形势下，存在着个别粮食经济人把泥土掺到粮食中牟利的现象，利用自动扦样机的这一特点，可以在入库验质环节得到及时有效的识别和处理。如果杂质中筛下物比例过高，就可以判断有掺杂使假的可能，需要采取措施进一步确认。以往这种情况一般在卸粮现场才能发现，自动扦样机的应用有效地遏制了掺杂的现象，加快了工作进程，提高了工作率。经过过筛整理，入库的小麦质量均有不同程度的提高，杂质项达到了入库标准。个别车辆可能由于杂质量过大而略微超标，但不影响整仓的结合结果。在实际工作中，可以根据筛后杂质率这一指标的高低来调整筛理设备的组合，保证入库质量达到储备粮入库质量标准。
与手动套管扦样机相比，自动扦样机扦取的样品杂质总量与筛理前的杂质总量更为接近。我们认为，每年粮食在卸粮现场筛理前定时定量取得样品，能代表该车粮食的质量情况。具体分析：自动扦样机的筛下物比率比筛理前下物比率高出0.3%，说明自动扦样机扦取的样品中筛下物比例比实际情况要偏大一些。大型杂质比率比筛理前的大型杂质比率低0.59%，说明自动扦样机在大型杂质的扦取上一定的局限性，无法扦取该类型的杂质。同样，该局限性也存在于手动套管的扦样方式中。随着近年来中大型杂质逐渐增多，自动扦样机扦取的样品杂质比实际情况偏低的这种缺陷暴露的更为突出。

自动扦样机针对粮食、饲料等行业,原粮人工扦样存在效率低、劳动强度大、不安全等因素,采用塔吊工作原理,设计出粮食扦样机来取代人工取样.实践表明,粮食扦样机具有取样效率高,劳动强度低,安全性好等优点,能较好地满足生产需要
一、适用范围
WY型固定式粮食扦样机是专门为实现车载包装粮食、散粮无盖运输车的自动扦样而设计制造的，主体结构如图所示，它的工作机构可沿z轴旋转的以及沿X轴移动。以上两个动作全是自动化。整机系统刚性好，调节和维修方便。是车载粮食抽样检验检测的关键设备。

二、主要性能指标
1、旋转臂长（沿X轴） 5000mm（可根据用户要求制作）
2、扦样杆长（沿Z轴） 4500mm（可根据用户要求制作）
3、摆动角度 0～270°
4、遥控开关控制板电源380V
5、遥控器电池型号 9伏电池
6、旋转电机 380V 0.55kw
7、扦样小车移动电机 380V 0.75kw
8、扦样杆升降电机 380V 0.55kw

9、主柱升降液压电机 380V  3kw

10、吸粮器  380V  2.2kw