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碳酸锂空心桨叶干燥机
材质316L。0.6t/h,入料水分<10%,出料水分<0.2%,带冷却。
物料特性:
碳酸锂,一种无机化合物,化学式为Li2CO3,为无色单斜晶系结晶体或白色粉末,密度2.11g/cm3,熔点723℃。可用于制陶瓷、药物、催化剂等。是一种常用的锂离子电池原料。
生产碳酸锂的主要原料有锂辉石和卤水,现在也有用锂云母作为原料生产碳酸锂的。
碳酸锂为松散粉状,但流动性不好,根据生产原料和工艺的不同,干燥前含水量为10%-15%,要求干燥后产品含水量0.2%-0.4%。
专用干燥工艺:
碳酸锂干燥具有以下特点和要求:物料松散,但流动性不好,耐温高;要求能源消耗低,物料受热均匀,操作环境好,性达到指标要求。
而传统的热风干燥和新兴的微波干燥和远红外干燥都具有各自的缺点而不是碳酸锂干燥的佳选择,如热风干燥具有能耗高(热效率仅30%-40%)、操作 环境差(粉尘较大)等缺点,微波干燥具有设备投资大、物料干燥不均匀、加热过程中会发生“热斑”及“热失控”现象、部件易损坏等缺点,远红外干燥具有结构 复杂受热不易均匀、能耗高等缺点。
常州优博干燥设备有限公司根据物料分析及多年工程经验,率先在国内采用空心桨叶式干燥机作为干燥系统的干燥设备,并已在国内碳酸锂干燥上应用20多台套。
由前道工序输送过来的碳酸锂湿料,由定量加料器定量地加入空心桨叶式干燥机内进行干燥作业,物料在流动过程中完成传热传质过程,达到干燥的目的。干燥物 料在干燥机内经冷却达到包装温度后(一般在40-50℃)由底部的排料口排出进入包装设备进行包装,从物料中逸出的尾气由由设在干燥机顶部的排湿口经除尘 后排出。
碳酸锂空心桨叶干燥机工艺特点:
以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要 传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉 积于壳底的物料刮起,防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。
1、工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证***好的传热效果。
在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干热空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份夹在尾气中被引风机抽出,经过水沫除尘器喷淋处理回收物料后,湿空气排出室外。
2、设备特性点:
桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小。
桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。
处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。
环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。
操作费用低。
操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。
碳酸锂空心桨叶干燥机原理:
热空气由入口管以适宜的喷动速度从空心桨叶干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在空心桨叶干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
碳酸锂空心桨叶干燥机特点:
多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
空心桨叶干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)
相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。传热,所以该机生产强度高。
污泥桨叶干燥机技术规格:
型号\项目 | KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
传热面积m2 | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容积m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
转速范围r.m.p | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器体宽A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
总宽B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器体长C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
总长D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
进出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
总高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
进汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
制造商
全新
常州