醋酸钠空心桨叶搅拌干燥机

包括 釜体，设在釜体内的搅拌轴，其创新点在于所述搅拌轴从上至下连接有数片左桨叶和右桨 叶，左、右桨叶对称设置在搅拌轴的左右两侧且位于同一垂直平面；所述左、右桨叶结构均 为倾斜45°的条状，左、右桨叶的倾斜方向相反；所述各左、右桨叶的外端通过外框连成一 体，该外框为紧贴釜体内壁的弧形。本实用新型的优点在于搅拌轴上的左、右桨叶有数根，且通过外框连接成一个垂 直平面的搅拌体，可大范围搅动釜体内的醋酸钠溶液，阻力较小，而外框紧贴釜体内壁方便 将吸附在釜体内壁上的醋酸钠粉末挂下，醋酸钠粉末收率高。

醋酸钠空心桨叶搅拌干燥机备特点：

1.设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小

2.搅拌均匀、热效率高、干燥效果好

3.桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

4.能耗低，操作费用小

5.粉尘夹带小、物料损耗少

6.间接加热、不污染物料

7.桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质

8.设备操作弹性大，运行平稳可靠

醋酸钠空心桨叶搅拌干燥机原理：

热空气由入口管以适宜的喷动速度从空心桨叶干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在空心桨叶干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

醋酸钠空心桨叶搅拌干燥机特点：

多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

空心桨叶干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。

特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。

干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）

相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。传热，所以该机生产强度高。