产品简介

产品别称

产品特征

1、仪器测量准确度高，可满足油介损测量要求，因此只需配备标准油杯，和专用测试线即可实现油介损测量； 
2、采用变频技术来消除现场50Hz工频干扰，即使在强电磁干扰的环境下也能测得可靠的数据；
3、过流保护功能，在试品短路或击穿时仪器不受损坏；
4、内附标准电容和高压电源，便于现场测试，减少现场接线； 
5、仪器采用大屏幕液晶显示器，测试过程通过汉字菜单提示既直观又便于操作。 

使变压器油介损超标的有关原因及解决方法
介质损耗是指变压器油在交变电场作用下，引起的极化损失和电导损失的总和。介质损耗因数能反映变压器绝缘特性的好坏，反映变压器油在电场、氧化和高温等作用下的老化程度，反映油中极性杂质和带电胶体等污染的程度。在变压器长期使用过程中，通过介质损耗因数试验，可反映变压器油的运行状况。
引起介损超标原因分析
(1)变压器结构的影响。从变压器制造结构上分析，目前有的变压器制造厂家从变压器减少渗漏油角度考虑取消了净油器(热虹吸器)，对变压器油介质损耗因数的增大有一定的影响。如果变压器上装有净油器有利于绝缘油质量的稳定，可以在变压器运行过程中“吸出”绝缘内部水分，改善绝缘的电气性能，从而减缓了绝缘中水分的增加。
(2)微生物污染的影响。微生物细菌感染主要是在安装和大修中细菌类生物浸入所造成的。由于污染所致，在油中含有水、空气、炭化物、有机物、各种矿物质及微量元素,因而构成了菌类生物生长、代谢和繁殖的基础条件。由于微生物都含有丰富的蛋白质其本身就有胶体性质，因此微生物对油的污染实际是一种微生物胶体的污染，而微生物胶体都带有电荷，使油的电导增大，所以电导损耗也增大。变压器油处在全密封、缺氧和无光的器身中，油中存在的微生物厌氧和厌光。对放置较长时间后进行介损测试，特别是在无色透明玻璃瓶中放置的其介损值会变小。变压器在不同时期内所带负载不同、运行油温不同，微生物在不同温度下繁殖速度也不同，油温在 50~C～70~C范围内运行，繁殖速度快，所以介损相对增加较快。故温度对油中微生物的生长及油的性能影响很大，一般冬季的介质损耗因数比较稳定。
(3)金属离子的影响。变压器本体铜金属构件的磨损或腐蚀 (如油泵轴或叶轮磨损、裸露的铜引线腐蚀)、绕组铜导线严重过热或烧损等都会使铜离子溶入到油ff1，使变压器油中铜离子浓度增高，导致介损的升高。
(4)含水量的影响。变压器等电器设备的制造过程中绝缘材料虽经干燥处理，但其深层仍残留水分，如果在运输和安装过程中保护措施不当，会使绝缘材料再度受潮，运行中呼吸系统进潮气，并通过油面渗入油内。另外，固体绝缘材料和变压器在运行过程中，由于变压器油氧化热裂解而生成水分，绝缘油在运行温度下并有溶解氧存在时，其氧化作用会加快，产生有机酸和水，这都将导致油中水分超标。对于纯净的油来说，当油中含水量较低 (如 30mg/L-40mg/L)时，对油的介质损耗的影响不大，但当油中含水量大于60mg/L时，其介质损耗因数急剧增加。
(5)杂质的影响。变压器在安装过程中油品或固体绝缘材料中存在着尘埃等杂质，运行一段时间后，胶体杂质渐渐析出。胶体粒子直径很小(一般为 10-gin～10 m)，扩散慢，但有一定的活动能量。粒子可自动聚结，由小变大，为粗分散系，处于非平衡的不稳定状态，当超出胶体范围时，因重力作用而沉积。油中存在溶胶后，沉淀物超过0.02%时，便可能引起电导超过介质正常电导的几倍或几十倍，从而导致介损值增大。
变压器油介质损耗增大的处理方法
解决变压器油介损超标采用的方法有两种：
一种是更换不合格油，重新注入经电气试验和化学分析各项指标均合格的油;另一种是对超标油进行再生处理 。
（1）再生处理。再生处理是指物理一化学或化学方法除去油中的有害物质，恢复或改善油的理化指标。再生处理的常用方法有：吸附剂法和硫酸一白土法。吸附剂法适合于处理劣化程度较轻的油;硫酸一白土法适合于处理劣化程度较重的油。吸附剂法又可以分为接触法和渗滤法，接触法系采用粉状吸附剂(如白土、801吸附剂等)和油在搅拌接触方式下再生;而渗滤法即强迫油通过装有颗粒状吸附剂(如硅胶、颗粒白土和活化氧化铝等)的净化器，进行渗滤再生处理。对于劣化较严重的变压器油，可采用硫酸一白土法进行再生处理。硫酸处理能除去油中多种老化产物，白土处理能消除酸处理后残留在油中的不良物。在实际生产和运行中，常遇到油经真空、过滤和净化处理后，油的含水量很小，而油的介质损耗因数值较高的情况，这是因为油的介质损耗因数不仅与含水量有关，还与许多因数有关。从上述的分析中可以发现，大多数变压器油介质损耗因数增大的原因是油中可溶性极性物质(如溶胶等)增加所致。对于溶胶粒子，其直径在10-gm～10-Tm之间，能通过滤纸，所以经二级真空滤油机处理其介质损耗因数不能达到目的，因此处理由这种原因引起的油介质损耗因数增大问题，通‘常采用渗滤法再生处理可以得到良好的效果。
（2）更换不合格油。更换不合格油可缩短系统停电时间，只需放净变压器内旧油，用合格油对变压器进行冲洗，再对变压器进行真空注油。这种处理较适用于机组不容许长时间停电;机组运行了较长时间，油酸值较高，油呈深黄或褐色，出现游离水或油混浊现象，并全面降解的情况。但简单的换油不如滤油对变压器的“冲洗”彻底，而且换油耗费大，不利于节能和环保，对超标油不宜换油处理 。

全自动抗干扰异频介损测试仪参数及注意事项
一 、概述
NRJS-6000全自动抗干扰异频介损测试仪，是发电厂、变电站等现场全自动测量各种高压电力设备介损正切值及电容量的高仪器。由于采用了变频技术能保证在强电场干扰下准确测量。仪器在原来基础上增加了中文菜单操作功能，操作，微机自动完成全过程的测量。是目前理想的介损测量设备。
该仪器同样适用于车间、试验室、科研单位测量高压电器设备的tgδ及电容量；对绝缘油的损耗测试、更具有方便、简单、准确等优点。
该仪器可用正、反接线方法测量不接地或直接地的高压电器设备。
仪器内部装备了高压升压变压器，并采取了过零合闸、防雷击等安全保护措施。试验过程中输出0.5KV～10kV不同等级的高压，操作简单、安全。
二、主要技术参数
1. 高压输出：
0.5～10kV，每一档增加500V，共有十档，容 量：1000VA
2.准确度：
tgδ: ±(读数×1.0%+0.08%)
Cx: ±(读数×1.5%+5PF)
3.分辨率： tgδ：0.01％ Cx：1pF
4.测量范围： 0.1% ＜ tgδ ＜ 50%
3PF＜ Cx ＜ 60000PF
10KV时，Cx≤30000PF
5KV时，Cx≤60000PF
5.电 源： AC 220V士10％ 50士1Hz
6.电源谐波适应能力：≤3％
7.使用条件：-15℃－50℃ 相对湿度＜80%
8.外型尺寸： 460（L）×335（W）×340（H）
9.重 量： 30 kg
三、注意事项
1．仪器尽量选择在宽畅，安全可靠的地方使用；
2．被试设备从运行状态断开高压引线转为检修状态，并对其清扫，初步绝缘试验良好后，方可利用该仪器进行试验，以防被试设备绝缘低劣，使仪器在加压过程中损坏；
3．根据设备的安装情况确定采用那种接线，并在相应的菜单选项中选择其接线方法；
4．根据不同设备正确选择测试电压等级，并在相应的菜单选项中选择所需电压；
5．测试过程中如遇危及安全的特殊情况时，可紧急关闭总电源；
6．断开面板上电源开关，并明显断开220V试验电源，才能进行接线更改或工作结束；重复对同一试验设备进行复测时，可按下复位后，重新测量，也可以在上测试完成后选择重复进行；
7．为保证测量，特别当小电容量试品损耗小时，一定要保证被试设备低压端（或二次端）绝缘良好，在相对湿度较小的环境中测量；
8．在进行大电容试品实验时，仪器的接地与被试品接地，不应该在同一接地点，以防接地放电时反击电压或者流动波影响仪器的安全；
9．仪器自带有升压装置，应注意高压引线的绝缘距离及人员安全；
10．仪器应可靠接地，接地不好可能引起机器保护或造成危险；
11．仪器启动后，除特殊情况外，不允许突然关断电源，以免引起过压损坏设备；
12．仪器所配（HVx）专用高压电线虽出厂时已检测合格，但测量时仍需远离人体及低压测试线（Cx）；高压芯线与高压屏蔽线均不允许接地和测试回路的低电位部分。CX输入线的芯线和屏蔽线均不允许接触测试回路的带高压部分；
13．仪器应注意防潮，防剧烈振动；
14．当现场干扰较大，用工频无法得到确定结果时，应使用异频测量，其它情况应使用工频测量；
15．当发出测量指令后，较长时间（1分钟）屏幕上不出现测量结果，有可能是试品电容太大或死机造成，重新开机后降低测量电压再测；
16．试品短路将无法测量，仪器自动保护。机机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸。打印纸允许往外拉。

变压器损耗产生原因有哪些？
变压器损耗是现代物理学领域的概念，是指空载损耗P。和短路损耗Pk之和。 　　
空载损耗P0 　　
当用额定电压施加于变压器的一个绕组上，而其余的绕组均为开路时，变压器所吸收的有功功率叫空载损耗。　　
短路损耗Pk 　　
对双绕组变压器来说，当以额定电流通过变压器的一个绕组，而另一个绕组短接时变压器所吸收的有功功率叫做变压器的短路损耗。对于多绕组
变压器，短路损耗是以指定的一对绕组为准。
变压器损耗产生的两大原因:
、绕制变压器时需要大量的铜线，这些铜导线存在着电阻，电流流过时电阻会消耗一定的功率，这部分损耗往往变成热量而消耗，这种损耗称为“铜损”;
第二、当变压器的初级绕组通电后，线圈所产生的磁通在铁芯流动，因为铁芯本身也是导体，在垂直于磁力线的平面上就会感应电势，这个电势在铁芯的断面上形成闭合回路并产生电流，称为“涡流”。这个“涡流”增加了变压器的损耗，导致变压器的铁芯发热，变压器的温升增加。由“涡流”所产生的损耗我们称为“铁损”'；
所以变压器的温升主要由铁损和铜损产生的。由于变压器存在着铁损与铜损，所以它的输出功率永远小于输入功率，用效率η表示输出功率与输入功率的关系：η=输出功率/输入功率。

介质损耗测试仪的产品专题
一、测量介质损耗角正切值tg 有何意义？
介质损耗角正切值又称介质损耗因数或简称介损。测量介质损耗因数是一项灵敏度很高的试验项目，它可以发现电力设备绝缘整体受潮、劣化变质以及小体积被试设备贯通和未贯通的局部缺陷。例如：某台变压器的套管，正常tg 值为0.5％，而当受潮后tg 值为3.5％，两个数据相差7倍；而用测量绝缘电阻检测，受潮前后的数值相差不大。
由于测量介质损耗因数对反映上述缺陷具有较高的灵敏度，所以在电工制造及电力设备交接和预防性试验中都得到了广泛的应用。变压器、发电机、断路器等电气设备的介损测试《规程》都作了规定。
二、当前国内介损测试仪的现状及技术难点？
介损测试仪的技术发展很快，以前在电力系统广泛使用的QS1西林电桥正被智能型的介损测试仪取代，新一代的介损测试仪均内置升压设备和标准电容，并且具有操作简单、数据准确、试验结果读取方便等特征。虽然目前介损测试技术发展很快，但与国际水平相比，在很多方面仍有很大差距，差距主要表现在以下几个方面：
（1）抗干扰能力
由于介质损耗测试是一个灵敏度很高的项目，因此测试数据也极易受到外界电场的干扰，目前介损测试仪采取的抗干扰方法主要有：倒相法、移相法、异频法等。虽然这些方法能在一定程度下解决干扰的问题，但当外界干扰很强的情况下，仍会产生较大的偏差。
（2）反接法的测试问题
现场很多电力设备均已接地，因此必须使用反接法进行检测，但反接时，影响测试数据的因素较多，往往数据会有很大偏差，特别是当被试品容量较小（如套管），高压导线拖地测试时（有些介损测试仪所配高压导线虽能拖地使用，但对地泄漏电流较大），会严重影响测试的准确度。
三、什么是“全自动反干扰源”，与其它几种抗干扰方法相比有何特点？
所谓“全自动反干扰源”，即仪器内部有一套检测装置，能检测到外界干扰信号的幅值和相位，将相关信息传送给CPU，CPU输出指令给“反干扰源控制装置”，该装置会在仪器内部产生一个和干扰信号幅值相同但相位相反的“反干扰信号”，与“干扰信号”叠加抵消，以达到抗干扰的目的。由于在整个测试过程，“反干扰源”自动产生，用户无需干预，我们称之为“全自动反干扰源”。
四．传统的抗干扰方法主要有倒相法、移相法、异频法等，其工作原理如何？
1、倒相法
将仪器工作电源正、反两次倒相测试，将两次测试结果进行分析处理，达到抗干扰目的，该方法在外界干扰很弱的情况下有一定的效果。
2、移相法
思路缘于“倒相法”，只是将工作电源倒相改为移相至干扰信号相位相同而达到减弱干扰影响的目的，实践表明，在干扰强烈的情况下，数据仍然偏差较大。
3、异频法
这是近几年来发展起来的一种方法，其基本原理是工作电源的频率不是50Hz，即与工频不同，这样采样信号为两个不同频率信号（测试电流和干扰电流）的叠加，通过模拟滤波器和数字滤波器对信号滤波，衰减工频信号，以达到抗干扰的目的，实践表明：该方法的抗干扰能力优于“倒相法”和“移相法”，但在一些特定场合下，由于干扰影响，数据仍有偏差，甚至出现负值。另外，由于其自身原理特点存在几个方面的矛盾：
（1）频率的选择问题：频率与工频越接近，抗干扰能力越弱，但等效性越好；频率与工频越远，抗干扰能力越强，但等效性越差。
（2）为了增强等效性，有的仪器使用了“双变频”，即可选用两种频率进行测试，比如40Hz和60Hz，但问题是两种频率测试结果不一致怎么办？只作简单的平均处理能与工频等效吗？
（3）模拟滤波器均存在相移问题，固定的相移可由计算机补偿，但当温度等条件变化引起相移特性发生变化后，就会严重影响介损值的测试结果。